试验机是常见的一种试验机,主要对金属材料和非金属材料及零部件产品进行弯曲、拉伸、压缩、撕裂、180°剥离、90°剥离、粘合力、拔出力、剪切、延伸伸长率等试验,以及一些产品的特殊试验。在很多行业都有应用,主要应用于金属、非金属、复合材料、医药、橡胶、纺织、航空航天等行业。然而在实验结果经常会出现一些误差。试验机产生误差的原因何在呢?
1、检定方法造成的误差
目前在拉力试验机检定引用的规程有:
jjg475一2008《电子试验机》检定规程、jjg474 -2008《木材材料试验机》检定规程、jjg139一1999《拉力压力和材料试验机》检定规程、jjg157一2008《非金属拉力压力和材料试验机》检定规程。
2、计量检定人员操作造成的误差
在进行计量检定工作中,每一位检定人员的业务水平是不同的,由于其技术水平、精细程度的不同,即使对同一台试验机运用同一种计量检定规程进行检定也会有微小误差的产生。再则,每个检定员在检定时候操作进油阀的速度控制、读数方式有所区别,有些检定员能够将进油阀操作至显示装置按末位数字清晰鉴别,有些人读数能够读取与标准测力仪同步数据。有些检定员能够很好控制进油速度,有些人就动作大,进油忽进忽退,由于油罐摩擦力的存在必然会影响检定结果。
3、环境所造成的误差
试验机检定的现场、温度、湿度、振动是造成计量检定中检测数据误差的客观原因。例如一台试验机,在春、夏、秋、冬因自然天气的变化,是压力试验机的机械连接件及传感器和标准器发生蠕变,会造成计量检定数据的轻微偏差,这种微小的误差应在*的检测工作实践中把握规律,不断探索加以科学地修正,确保计量检定数据的真实可靠。
4、测力仪造成的误差
目前试验机检定大多采用标准测力仪(主要由传感器及显示器组成),这些标准测力仪所*的量化误差是造成计量误差的直接原因。虽然用于量传的标准测力仪按规定进行周期检定和实验室比对,但由于在*的检定中,标准测力仪是动态的,在搬动、使用的过程中自然会产生磨损和疲劳,因而会在检定过程中造成一定的误差。因此标准测力仪应该加强监督控制,加强材料试验机的维护保养工作,在每次搬运后应该进行确认、定期不定期进行期间核查,每年按照1033计量标准考核规范进行重复性、稳定性试验,确保计量检定数据的准确可靠。
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