防腐油漆防腐涂料的优势和发展方向
防腐油漆防腐涂料的优势和发展方向
防腐油漆是一种高分子溶液或分散液，通过一定的涂装方法，涂在物体表面，经过干燥或固化形成涂膜，从而防止外界的腐蚀性介质接触涂膜下的金属表面，避免了金属的腐蚀。简单的比喻就是给物体穿上一层外衣，防止受外界环境影响而发生腐蚀的一种化学物质。
防腐涂料是对于金属、水泥、木材表面起保护作用的涂料。防腐涂料除具备一般油漆的技术性如干性、粘度、细度、冲击、附着力、柔韧性等还要具备防腐专业的特殊要求；根据金属的电化学腐蚀原理，涂料的防腐功能在于涂层的屏蔽作用电阻效应、湿附着力，化学钝化及阴极保护作用等。广泛适用于船舶、港口、码头设施；海上采油平台、铁路桥梁、石油、化工。
防腐蚀油漆除了有一般油漆共性屏蔽作用，缓蚀、钝化作用，之外，还应具有对腐蚀介质的良好稳定性，具有良好的抗渗性，优良的电绝缘性。防腐蚀油漆不仅仅是机械地把腐蚀介质和金属表面隔离分开起到保护作用，而且还由于成膜物的性质，以及所使用的颜料、填料、各种助剂等多方面的因素，使防腐油漆具有物理和电化学的保护作用。
防腐油漆中除含有成膜物之外，还根据需要加入各种颜料，如加入碱性颜料，当水份或酸性物质通过涂膜进行渗透时，碱性颜料便将这些物质中和，使涂膜和金属界面保持微碱性，使金属钝化，从而显示出防蚀作用，有的颜料还能与成膜物中的脂肪酸反应生成金属皂起缓蚀剂作用。
从电化学的角度考虑，屏蔽性良好，渗透性差的涂膜，使腐蚀电池难以形成，电极反应难以进行，起到了保护作用。
防腐油漆防腐涂料的优势和发展方向树脂选好了，如加入可溶性颜料（铬酸锌等铬酸盐类颜料），这些颜料与水份接触，就有铬酸根离子溶解出来，以它的强氧化作用使金属表面钝化，从而起到防腐蚀作用。热固性树脂，纯树脂的固化物，以涂料成膜居多，能用在此环境下的树脂，多为有机硅或环硅杂化改性的树脂，一般的树脂的成膜物是耐不了*230度的。如果将热固性树脂和无机材料复合使用，也就是复合材料耐到230度则也是有可能的，但一般都是高触变、高无机料含量的复合材料，玻璃钢也好、胶泥也好都是此类。
组份油漆之所以存在覆涂时间一说，就是因为在覆涂时间内， 下层油漆没有*固化，可以跟覆涂的油漆继续发生交联反应，保证化学键的结合力。如果这样来说的话为什么有的环氧油漆的大覆涂时间能达到一年呢。还得固化剂也选好，还得老老实实施工。
自由基固化防腐树脂，主要为：双酚a型不饱和聚酯树脂、对苯型不饱和聚酯树脂、间苯型不饱和聚酯树脂、氯化（氯桥酸改性）型不饱和聚酯树脂、双酚a型乙烯基酯树脂、酚醛型乙烯基酯树脂等。
成膜物质又可分为主要、次要和辅助成膜物质三种。主要成膜物质可以单独成膜也可以粘接颜料等物质共同成膜，所以叫做粘接剂。因为它是涂料的基础，因此也常称为基料、漆料或漆基。
清漆是指不含颜料和体质颜料的透明涂料，色漆是指加有颜料和体质颜料的不透明的涂料，如：磁漆、调和漆、底漆。腻子是指加有大量体质颜料的稠厚浆状涂料。
没有挥发性稀释剂组成的涂料称为无溶剂漆，而又呈粉末状的则叫粉末涂料，以一般的有机溶剂做稀释剂的叫做溶剂型涂料，以水作稀释剂的则称为水溶性涂料。
涂料有四大作用：1、保护作用2、装饰作用3、标志作用4、特殊作用。
涂料的质量指标包括：1、附着力2、涂料的光泽3、涂料的色泽和亮度4、涂料的遮盖力5、涂料的力学性能6、涂料的细度与粘度7、涂料的固体含量8、涂膜的化学性能9、涂料的特殊性能10、涂料的经济性。
涂 料的选择：底层涂料必须对金属或其它材质表面有很强的附着力与上层涂料有良好的结合力。底涂层的作用除了要以涂料本身的优良性能做保证外，还必须有优良的 前处理质量做保证。对装饰性要求高或高保护性要求强的产品的涂装或对因材质表面平整度的不够而要求涂膜有一定的装饰性和保护性的涂装，均需采用中间涂层。 涂装生产中的中间涂层具有承上启下的作用。表面涂膜对涂料的要求是应具有优良的抵抗外界多种腐蚀的性能、有一定的物理力学性能或特殊性能。表面涂膜不但要 能保护产品表面不受外界腐蚀与机械和人为冲击碰撞。还要求具有色彩艳丽，光泽丰满。高固体分涂料、电泳涂料和粉末涂料是低污染涂料。
涂装层次与涂层厚度，对涂料调制的要求是：底层和中间层涂料的粘度应小，涂装时要随时调整，保证始终是薄层涂装；而面层涂料应调成规定粘度，一般稍大于底层和中间层。
涂料的选择必须满足各自产品的要求。但是，被涂件涂前的表面处理的质量是获得优良涂层质量的三要素之一。涂前的表面质量处理是非常关键的。同时涂料之间的配套性也是十分重要的原则。
目前发展高装饰高保护性、低毒低污染、有特殊作用、美术型等类型的涂料生产，是未来涂料发展的总方向。
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防腐油漆是一种高分子溶液或分散液，通过一定的涂装方法，涂在物体表面，经过干燥或固化形成涂膜，从而防止外界的腐蚀性介质接触涂膜下的金属表面，避免了金属的腐蚀。简单的比喻就是给物体穿上一层外衣，防止受外界环境影响而发生腐蚀的一种化学物质。
防腐涂料是对于金属、水泥、木材表面起保护作用的涂料。防腐涂料除具备一般油漆的技术性如干性、粘度、细度、冲击、附着力、柔韧性等还要具备防腐专业的特殊要求；根据金属的电化学腐蚀原理，涂料的防腐功能在于涂层的屏蔽作用电阻效应、湿附着力，化学钝化及阴极保护作用等。广泛适用于船舶、港口、码头设施；海上采油平台、铁路桥梁、石油、化工。
防腐蚀油漆除了有一般油漆共性屏蔽作用，缓蚀、钝化作用，之外，还应具有对腐蚀介质的良好稳定性，具有良好的抗渗性，优良的电绝缘性。防腐蚀油漆不仅仅是机械地把腐蚀介质和金属表面隔离分开起到保护作用，而且还由于成膜物的性质，以及所使用的颜料、填料、各种助剂等多方面的因素，使防腐油漆具有物理和电化学的保护作用。
防腐油漆中除含有成膜物之外，还根据需要加入各种颜料，如加入碱性颜料，当水份或酸性物质通过涂膜进行渗透时，碱性颜料便将这些物质中和，使涂膜和金属界面保持微碱性，使金属钝化，从而显示出防蚀作用，有的颜料还能与成膜物中的脂肪酸反应生成金属皂起缓蚀剂作用。
从电化学的角度考虑，屏蔽性良好，渗透性差的涂膜，使腐蚀电池难以形成，电极反应难以进行，起到了保护作用。
防腐油漆防腐涂料的优势和发展方向树脂选好了，如加入可溶性颜料（铬酸锌等铬酸盐类颜料），这些颜料与水份接触，就有铬酸根离子溶解出来，以它的强氧化作用使金属表面钝化，从而起到防腐蚀作用。热固性树脂，纯树脂的固化物，以涂料成膜居多，能用在此环境下的树脂，多为有机硅或环硅杂化改性的树脂，一般的树脂的成膜物是耐不了*230度的。如果将热固性树脂和无机材料复合使用，也就是复合材料耐到230度则也是有可能的，但一般都是高触变、高无机料含量的复合材料，玻璃钢也好、胶泥也好都是此类。
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清漆是指不含颜料和体质颜料的透明涂料，色漆是指加有颜料和体质颜料的不透明的涂料，如：磁漆、调和漆、底漆。腻子是指加有大量体质颜料的稠厚浆状涂料。
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涂料有四大作用：1、保护作用2、装饰作用3、标志作用4、特殊作用。
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涂料的选择必须满足各自产品的要求。但是，被涂件涂前的表面处理的质量是获得优良涂层质量的三要素之一。涂前的表面质量处理是非常关键的。同时涂料之间的配套性也是十分重要的原则。
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