真空干燥机的操作流程讲解
真空干燥机的操作流程讲解真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候，罐内处于真空状态，夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热，随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发，水蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时，按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。
真空干燥机由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份（冰）直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升华脱水，之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
真空干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触，实用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为15%~90%。干燥器内能力耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，安装在方形轴上，50%叶片目标向左，另50%向右。轴的转速为7~8r/min，它是由带减速箱的电机敏员。并且采用主动转向装配，使轴的转动目标、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动目标。具有布局简单，操作便利，利用周期长，机能不变靠得住，蒸汽耗量小，真空干燥机实用机能强，产品质量好，格外实用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥。设备干燥工作时候，罐内处于真空状态，夹套通热水（或蒸汽、导热油）加热，随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发，起蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。
操作程序：
1.检查真空干燥机部件是否正常，阀门连接是否泄漏，放入水中的旁通排水阀打开，关闭阀门。
2.将湿料均匀分散在烘盘上，厚度不超过30mm，并将烘盘上下顺序放入烘干机上，关上门。
3.打开真空泵。
4.打开干燥机并设定干燥温度。
5.随时观察真空度是否变化。
6.在加热温度、真空度等条件下，用户根据干燥相关物料的经验选择干燥周期。
7.在关闭箱子前关闭蒸汽阀门，关闭真空泵，打开排气阀，打开门，先按顺序排料。
对于片剂产品的生产，干燥过程是从原料到干糊半成品的收尾阶段。换句话说，所使用的干燥设备和技术将直接关系到产品的质量。该干燥机具有低温干燥、活性成分损伤小、松散易溶、干燥、灭菌等优点，保证了成分、高无菌指数和良好的口服吸收。与其他干燥工艺相比，真空干燥机具有许多明显的优点，可以保证产品质量比其他干燥方法好得多。在真空环境中低温干燥，降低水的沸点，可以实现低温干燥，为热敏性物料的干燥提供了有利条件，可以更好地避免高温破坏干燥过程中产品的活性成分。
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真空干燥机由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份（冰）直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升华脱水，之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
真空干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触，实用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为15%~90%。干燥器内能力耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，安装在方形轴上，50%叶片目标向左，另50%向右。轴的转速为7~8r/min，它是由带减速箱的电机敏员。并且采用主动转向装配，使轴的转动目标、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动目标。具有布局简单，操作便利，利用周期长，机能不变靠得住，蒸汽耗量小，真空干燥机实用机能强，产品质量好，格外实用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥。设备干燥工作时候，罐内处于真空状态，夹套通热水（或蒸汽、导热油）加热，随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发，起蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。
操作程序：
1.检查真空干燥机部件是否正常，阀门连接是否泄漏，放入水中的旁通排水阀打开，关闭阀门。
2.将湿料均匀分散在烘盘上，厚度不超过30mm，并将烘盘上下顺序放入烘干机上，关上门。
3.打开真空泵。
4.打开干燥机并设定干燥温度。
5.随时观察真空度是否变化。
6.在加热温度、真空度等条件下，用户根据干燥相关物料的经验选择干燥周期。
7.在关闭箱子前关闭蒸汽阀门，关闭真空泵，打开排气阀，打开门，先按顺序排料。
对于片剂产品的生产，干燥过程是从原料到干糊半成品的收尾阶段。换句话说，所使用的干燥设备和技术将直接关系到产品的质量。该干燥机具有低温干燥、活性成分损伤小、松散易溶、干燥、灭菌等优点，保证了成分、高无菌指数和良好的口服吸收。与其他干燥工艺相比，真空干燥机具有许多明显的优点，可以保证产品质量比其他干燥方法好得多。在真空环境中低温干燥，降低水的沸点，可以实现低温干燥，为热敏性物料的干燥提供了有利条件，可以更好地避免高温破坏干燥过程中产品的活性成分。
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