电机使用突然烧坏如何正确分析原因及进行处理?

电机使用突然烧坏如何正确分析原因及进行处理?预防措施及对策
(1)更换电机两端轴承、轴伸端轴承室及内、外侧油盖,并对磨损的电动机转子轴进行修补。
(2)制定《电动机轴承加油维护工作条例》,重新明确和强调电动机轴承的补充加油和大修周期。
(3)组织检修人员进一步学习电动机维修规程,提高业务技能。强化设备维护的组织管理。同时要求, 在冬季对运行设备补充加油时,应适当对电机轴承油盖加热,以使新润滑脂能充分进入轴承内部。
(4)在对设备的运行管理上,要求对出现异常(发热、有异音、震动)的设备加强运行监视,并及时对设 备进行停运维护。
1.原因分析 (1)检修人员未对轴承走外圆的缺陷进行处理,导致轴承在*运行后发热、烧毁。 (2)检修人员未能及时对电机进行加油维护。 按规程要求,此电机的补充加油周期为2000h;清洗轴承、更换润滑脂的周期为1年。但在2年多的运行 中,只补充加油一次,且未更换过润滑脂。由于电机运行环境较差,加之*运行,使油质变差、轴 承缺油,造成轴承烧毁
该电机在运行中,出现轴伸端轴承温度急剧升高、轴承油盖变色,并伴有焦糊味烟气冒出的情况。运 行值班人员停机后检查发现,电机轴伸端轴承烧毁,与电动机转子抱死。 1.事故调查 事故发生后,检修人员对该电机进行了解体检查,发现: (1)电动机轴伸端轴承烧毁,轴承架、滚子磨损严重、脱落,轴承外圈局部变为蓝色; (2)轴承室有明显磨损痕迹,并伴有较深裂纹; (3)转子轴与内、外侧油盖结合处,有多处较深的磨痕; (4)电动机轴伸端轴承内、外侧油盖烧毁。 解体检查后,又查看了该电机的维修记录,发现电动机于2年前曾更换过两端轴承。在更换轴承时,发 现电动机轴伸端轴承与轴承室公差配合存在问题,轴承有轻微走外圆现象,但未进行处理。更换轴承 后,此电动机只在2004年2月份补充加油一次,除此之外,未有任何维护保养记录。

全自动表面张力仪的模式
电力巡检机器人的主要作用
锻钢波纹管截止阀结构及特征
天津烘手器 天津净手器
高镍正极材料湿法回收除硼树脂
电机使用突然烧坏如何正确分析原因及进行处理?
CT扫描式皮带秤介绍
如何控制自动化酱料灌装机的灌装精度
日本SMC气动比例阀的工作原理与结构
HXF1双向阻火呼吸阀技术性能
破裂强度试验机;纸箱耐破强度试验机
石油化工清淤机器人达到了安全、准确的清淤目的!
巴中市管道紫外光固化修复首页
电加热反应釜的维护
济南砝码,济南20公斤铸铁砝码
防爆摄像机与普通摄像机的区别
baumer传感器IFRM 11P1795/S35惠言达跑量
thermo紫外分光光度计故障处理办法
可燃气体探测器的分类有哪些
1.5KW变频鼓风机多少钱?