水泥胶砂振实台校准项目
适用范围
本方法适用于水泥胶砂试体成型振实台的校准，参照《胶砂试体成型振实台检定规程》(iig(建材)124-1999)及《水泥胶砂试体成型振实台》(ic/t682-2005)编制。
技术要求
1、仪器外表面不得有粗糙不平及凸起、凹陷，其非加工面应刷棋防锈，外表面均应打底喷漆,油漆面应平整、光滑、均匀和色调一致，振实零件的加工面不得有碰伤、划痕和锈斑。
2、振实台的突头和止动器由钢材制造，凸轮上应标有转向标志，臂杆轴只能转动不允许有晃动，振实台启动后，其台盘无摆动现象，声音正常。
3、振实台必须固定于混凝土基座上，基座高约400mm，混凝土的体积约0.25m，重约600kg。
4、振实台的振幅:(15mm士0.3)mm。
5、振动频率:60 次/(60土2)s。
6、套模框内部尺寸:长(160+0.1)mm、宽(132土0.4)mm、高(20土1)mm，隔板厚(6
士0.1)mm。
7、自动控制器能够按照所设定的程序完成仪器的控制。
校准项目
1、外观检査。
2、振幅。
3、振动频率。
4、套模框内部尺寸。
5、自动控制器。
校准环境及校准器具
1、校准环境:校准工作应在室内进行，环境温度为(20士2)℃，相对湿度大于50%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
2、标准量块:直径 60mm;厚14.70.05mm和15.305mm。
3、秒表;分度值 0.ls。
4、游标卡尺:量程不小于200mm，分度值 0.02mm5 校准方法
5、外观及安装检查:按照本方法 2.1～2.4条要求进行检查。
6、振幅校准;将厚度为15.3mm的标准块放在突头与止动器之间时，凸轮应能自由转动。并不接触随动轮:将厚度为14.7mm的标准块放在突头与止动器之间时，凸轮转动应该会碰到随动轮。
7、振动频率校准;启动振实台，同时用秒表计时，读取振实台振动 60 次的时间，同样方法测量3次，取平均值。
8、套模框内部尺寸校准;用游标卡尺分别测量套模长、宽、高及隔板厚度，各部位尺寸重复测量3次，去平均值。
9、自动控制器校准:开始控制器启动按钮，检查计数器是否灵活，控制器能否按照设定次数有效控制。
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本方法适用于水泥胶砂试体成型振实台的校准，参照《胶砂试体成型振实台检定规程》(iig(建材)124-1999)及《水泥胶砂试体成型振实台》(ic/t682-2005)编制。
技术要求
1、仪器外表面不得有粗糙不平及凸起、凹陷，其非加工面应刷棋防锈，外表面均应打底喷漆,油漆面应平整、光滑、均匀和色调一致，振实零件的加工面不得有碰伤、划痕和锈斑。
2、振实台的突头和止动器由钢材制造，凸轮上应标有转向标志，臂杆轴只能转动不允许有晃动，振实台启动后，其台盘无摆动现象，声音正常。
3、振实台必须固定于混凝土基座上，基座高约400mm，混凝土的体积约0.25m，重约600kg。
4、振实台的振幅:(15mm士0.3)mm。
5、振动频率:60 次/(60土2)s。
6、套模框内部尺寸:长(160+0.1)mm、宽(132土0.4)mm、高(20土1)mm，隔板厚(6
士0.1)mm。
7、自动控制器能够按照所设定的程序完成仪器的控制。
校准项目
1、外观检査。
2、振幅。
3、振动频率。
4、套模框内部尺寸。
5、自动控制器。
校准环境及校准器具
1、校准环境:校准工作应在室内进行，环境温度为(20士2)℃，相对湿度大于50%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
2、标准量块:直径 60mm;厚14.70.05mm和15.305mm。
3、秒表;分度值 0.ls。
4、游标卡尺:量程不小于200mm，分度值 0.02mm5 校准方法
5、外观及安装检查:按照本方法 2.1～2.4条要求进行检查。
6、振幅校准;将厚度为15.3mm的标准块放在突头与止动器之间时，凸轮应能自由转动。并不接触随动轮:将厚度为14.7mm的标准块放在突头与止动器之间时，凸轮转动应该会碰到随动轮。
7、振动频率校准;启动振实台，同时用秒表计时，读取振实台振动 60 次的时间，同样方法测量3次，取平均值。
8、套模框内部尺寸校准;用游标卡尺分别测量套模长、宽、高及隔板厚度，各部位尺寸重复测量3次，去平均值。
9、自动控制器校准:开始控制器启动按钮，检查计数器是否灵活，控制器能否按照设定次数有效控制。
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