清锋3D打印晶格坐垫骑行者反馈

自行车坐垫是骑行者与自行车之间“亲密接触”的重要部件之一,通常由发泡材料加工而成。然而发泡材料的回弹性会随时间而变弱(坐垫塌陷),对于远距离骑行者,长期接触坐垫很容易引发神经疼痛、麻木和泌尿问题,严重影响骑行体验。而3d打印坐垫的出现,解决了这份缺陷。
经由清锋科技(luxcreo)制作的3d打印坐垫,不仅让骑友们的骑行体验有了质的飞跃,也在自行车坐垫同质化严重的当下,为坐垫厂商们带来了式的“创新”。
清锋晶格坐垫用户反馈——他们居然这么说!
自2022年伊始,通过清锋弹性体解决方案制作的3d打印自行车坐垫就已经上市售卖,众多骑友在体验后留下了自己的使用感受。
清锋晶格坐垫制作方式——居然这么黑科技!
设计
1)晶格设计软件luxstudio
客户在确定好3d打印坐垫的模型后,可使用清锋自主开发的增材制造晶格设计软件luxstudio根据力学要求进行晶格填充,并选择合适的晶格外观。(全程自动化)
luxstudio内置多种经清锋力学仿真验证后的晶格,不仅能实现多种结构晶格的自动生成,还可根据灰度图生成符合人体工学的“渐变晶格”(渐变软硬度);同时,考虑到坐垫和金属底座的粘接贴底工序,luxstudio还特别配备了“增加实体底面“的功能,方便后续3d打印坐垫的生产操作。
打印切片软件luxflow
luxflow是一款根据行业应用进行深度开发的切片软件,针对3d打印坐垫所用的弹性材料专门提供了“轮廓补偿”、支撑优化等功能,确保打印精度,提高打印成功率,减少材料浪费。
2.高弹性em材料
区别于发泡、硅胶等材料,清锋的3d打印坐垫采用高弹性体光敏树脂em材料,拥有高回弹、强减震、抗撕裂、耐弯折等特性,物理性能已达到,并受到的市场验证及认可。
高弹性em材料搭配晶格软件luxstudio进行参数化设计后,打印出来的弹性产品展现出了更加优异的回弹、减震性能,重量更轻,这也是清锋3d打印自行车坐垫收到诸多好评的原因之一。
3.生产
1)打印设备
在3d打印自行车坐垫产品前期开发测试和后期生产的不同阶段,清锋可提供不同面幅的打印设备,用性价比的方式满足不同时期的打印需求。
不同尺寸打印机可选:
ilux pro engineering:192×120×200mm,满足前期开发验证材料性能和晶格结构的需求
lux 3+:293×165×380mm,满足小批量生产
lux 3li+:400×259×380mm,满足更大批量生产需求
2)智能工厂
针对不同生产规模的用户,既可以选择自由组合打印机完成小型智能工厂搭建,也可以选择清锋坐落在宁波的智能工厂完成打印需求。
依托于3d打印可直接生产的优势,当坐垫产品定型、参数确定之后,清锋的3d打印设备可以限度保证打印良率(即设计好的晶格大小、性能、精度),同时满足灵活、即时的交付需求,不会有库存积压等后顾之忧。
3d打印的出现,带来了性的制造模式,也打破了众多行业的产品极限,带来了结构、性能、外观等多方面的突破,让产品能够脱颖而出。
而清锋科技作为的3d打印智造商,用的设计能力与3d打印技术为市场带来了诸多优秀产品。
我们也希望有更多优秀的自行车及自行车坐垫品牌,能够和清锋一起共同探讨为行业带来新“火种”的方法。
关于清锋科技(luxcreo)
清锋科技是一家专注于3d打印设备、软件、材料研发,致力于改变产品开发和生产方式的数字化3d智造商。团队成员汇聚了清华大学、哈佛大学、佐治亚理工学院、宾夕法尼亚大学、剑桥大学等学府的技术人才和高管人才。团队研发出适配于不同行业的高性能材料体系(弹性体材料、韧性材料、齿科材料、耐高温材料等),依托自主研发的lux系列dlp光固化3d打印机、ilux pro系列lcd桌面级光固化3d打印机和配套软件, 为鞋类、齿科、医疗、消费、工业、科研教育等行业创新升级提供解决方案,打造兼具定制化和批量化的新型数字化制造模式及生态闭环,让制造更简单!

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