300m3/d地埋式一体化污水处理设施
300m3/d地埋式一体化污水处理设施
地埋式一体化污水处理设备不需要初沉池和二沉池，又能在反应器全充满并在恒定液位下连续进水运行。采用单池多格方式，结合了传统活性污泥法和sbr技术的优点[4～5]。不但无需间断流量，还省去了多池工艺所需要的更多的连接管、泵和阀门。通过中试研究及生产性应用，证明msbr法是一种经济有效、运行可靠、易于实现计算机控制的污水处理工艺。
基本原理与特点
1.1msbr的基本组成反应器由三个主要部分组成：曝气格和两个交替序批处理格。主曝气格在整个运行周期过程中保持连续曝气，而每半个周期过程中，两个序批处理格交替分别作为sbr和澄清池。
1.2msbr的操作步骤在每半个运行周期中，主曝气格连续曝气，序批处理格中的一个作为澄清池(相当于普通活性污泥法的二沉池作用)，另一个序批处理格则进行以下一系列操作步骤。
步骤1：原水与循环液混合，进行缺氧搅拌。在这半个周期的开始，原水进入序批处理格，与被控制回到主曝气格的回流液混合。在缺氧和丰富的硝化态氮条件下，序批处理格内的兼性反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐作为电子受体，以原水及内源呼吸所释放的有机碳作为碳源，进行无氧呼吸代谢。由于初期序批处理格内mlss浓度高，硝化态氮浓度较高，因此碳源成为反硝化速率的限制条件。随着原水的加入，有机碳的浓度增加，提高了反硝化的速率。来自曝气格和序批格原有的硝态氮经反硝化得以去除。另外，该阶段运行也是序批处理格中较高浓度的污泥向曝气格回流的过程，以提高曝气格中的污泥浓度。
步骤2：部分原水和循环液混合，进行缺氧搅拌。随着步骤1中原水的不断进入，序批处理格内有机物和氨氮的浓度逐渐增加。为阻止在序批处理格内有机物和氨氮的过分增加，原水分别流入序批处理格和主曝气格。使序批处理格内维持一个适当的有机碳水平，以利于反硝化的进行。混合液通过循环，继续使序批处理格原来积聚的mlss向主曝气格内流动。
步骤3：序批格停止进原水，循环液继续缺氧搅拌。此后中断进入序批处理格的原水。原水在剩下的操作中，直接进入主曝气格。这使得主曝气格降解大量有机碳，并减弱微生物的好氧内源呼吸。序批处理格利用循环液中残留的有机物作为电子供体，以硝化态氮作电子受体，继续进行缺氧反硝化。由于有机碳源的减少，缺氧内源呼吸的速率将提高。来自主曝气格的混合液具有较低的有机物和mlss浓度。经循环，把序批处理格内的残余有机物和活性污泥推入主曝气格，在此进行曝气反应降解有机物，并维持物质平衡。
300m3/d地埋式一体化污水处理设施
传统活性泥技术
活性泥技术就是指利用活性泥去除生活污水中有机物的技术。处理方法如下。首先，污水、活性泥同时进入曝气池内。然后再在曝气池中送入空气，这样污水和活性泥就能进行充分的融合，进而发生化学反应。接着，将上述反应产物送到二次沉淀池，在二次沉淀池里主要进行的是分离工艺。在第三步中被分离出来的活性泥通过特制的回流装置可以再次进入曝气池，达到重复利用的目的。活性泥技术操作简单，得到了广泛的应用。
序批式活性泥法
序批式活性泥法简称sbr法，此法中重要的是水中大量的微生物，它们可以充分分解水中的污染物。其发挥主要作用的装置是一个反应池，该反应池不仅能发挥曝气池所拥有的作用，也有沉淀池具有的沉淀功能，而且序批式活性泥法处理污水时没有污泥回流装置。
污水处理技术
就可以做到污水处理，达到排放标准，这是一个运行操作周期，各个步骤循序渐进，非常有条理。sbr法的优点在于设备使用量少、占地面积小、经济成本低，处理污水效果好（尤其是脱氮除磷效果）。
生物曝气过滤技术
生物曝气过滤技术首先需要一个生物过滤池，此池内有一种为了保证微生物正常生长而提供的颗粒性滤料。主要作用是为了生物处理出水的硝化，去除氨氮物质。此项技术的优势为占地面积小，但是其运行较困难，降级成本较高。
优点是：
本实用新型提供的设备主要应用领域为中、重度污染的城市内河、乡镇主要河道的水质治理和修复。本设备提供的陶瓷圆柱体微生物培养装置采用纳米陶瓷材料，富有多种天然元素，能*补充水体内必需的矿物质和微量元素，提供生物适宜的生存环境。该纳米陶瓷材料经过高温烧结处理，具有多孔表面，其培菌比表面积是一般陶瓷滤材的百倍，有效加速了硝化系统的建立与再生，具有高渗透的毛细孔结构，便于水体快速涵盖饱和，提供好氧和厌氧空间，活跃好氧细菌群和厌氧细菌群，有效控制亚硝酸盐和硝酸盐的累积。
本实用新型提供的设备采用骨架式结架支撑架，根据力学平衡特征来配置浮体组件和风机设备，使得设备的安装精确定位，构成了完整的运行系统。浮体组件为设备在水体中的固定提供一定的浮力，保持设备的稳定性;风机设备和曝气设备是微生物培养中增氧的一种措施，陶瓷圆柱比表面积较大，可为微生物的繁殖、生长提供条件，则在有效增加水中的氧溶量的同时，达到微生物大化增殖的效果，并去除水中氨，亚硝酸盐，硫化氢，重金属等有害物质;更有效的清洁水质，稳定水体ph值，维持水体佳的生态环境。
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基本原理与特点
1.1msbr的基本组成反应器由三个主要部分组成：曝气格和两个交替序批处理格。主曝气格在整个运行周期过程中保持连续曝气，而每半个周期过程中，两个序批处理格交替分别作为sbr和澄清池。
1.2msbr的操作步骤在每半个运行周期中，主曝气格连续曝气，序批处理格中的一个作为澄清池(相当于普通活性污泥法的二沉池作用)，另一个序批处理格则进行以下一系列操作步骤。
步骤1：原水与循环液混合，进行缺氧搅拌。在这半个周期的开始，原水进入序批处理格，与被控制回到主曝气格的回流液混合。在缺氧和丰富的硝化态氮条件下，序批处理格内的兼性反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐作为电子受体，以原水及内源呼吸所释放的有机碳作为碳源，进行无氧呼吸代谢。由于初期序批处理格内mlss浓度高，硝化态氮浓度较高，因此碳源成为反硝化速率的限制条件。随着原水的加入，有机碳的浓度增加，提高了反硝化的速率。来自曝气格和序批格原有的硝态氮经反硝化得以去除。另外，该阶段运行也是序批处理格中较高浓度的污泥向曝气格回流的过程，以提高曝气格中的污泥浓度。
步骤2：部分原水和循环液混合，进行缺氧搅拌。随着步骤1中原水的不断进入，序批处理格内有机物和氨氮的浓度逐渐增加。为阻止在序批处理格内有机物和氨氮的过分增加，原水分别流入序批处理格和主曝气格。使序批处理格内维持一个适当的有机碳水平，以利于反硝化的进行。混合液通过循环，继续使序批处理格原来积聚的mlss向主曝气格内流动。
步骤3：序批格停止进原水，循环液继续缺氧搅拌。此后中断进入序批处理格的原水。原水在剩下的操作中，直接进入主曝气格。这使得主曝气格降解大量有机碳，并减弱微生物的好氧内源呼吸。序批处理格利用循环液中残留的有机物作为电子供体，以硝化态氮作电子受体，继续进行缺氧反硝化。由于有机碳源的减少，缺氧内源呼吸的速率将提高。来自主曝气格的混合液具有较低的有机物和mlss浓度。经循环，把序批处理格内的残余有机物和活性污泥推入主曝气格，在此进行曝气反应降解有机物，并维持物质平衡。
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活性泥技术就是指利用活性泥去除生活污水中有机物的技术。处理方法如下。首先，污水、活性泥同时进入曝气池内。然后再在曝气池中送入空气，这样污水和活性泥就能进行充分的融合，进而发生化学反应。接着，将上述反应产物送到二次沉淀池，在二次沉淀池里主要进行的是分离工艺。在第三步中被分离出来的活性泥通过特制的回流装置可以再次进入曝气池，达到重复利用的目的。活性泥技术操作简单，得到了广泛的应用。
序批式活性泥法
序批式活性泥法简称sbr法，此法中重要的是水中大量的微生物，它们可以充分分解水中的污染物。其发挥主要作用的装置是一个反应池，该反应池不仅能发挥曝气池所拥有的作用，也有沉淀池具有的沉淀功能，而且序批式活性泥法处理污水时没有污泥回流装置。
污水处理技术
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