含氯废气怎么处理
1.含氯废气概述
含氯废气主要包括氯气和，氯气在人类生产、生活过程中用途非常广泛，特别是在化工生产的许多领域它都是重要的原料，但氯气又是有毒的，氯气有强烈的刺激性，高压下易溶于水而成液氯，生成次氯酸和盐酸。在化工、农药、医药及有色治金生产过程中均有氯气产出。在有机合成生产中氯化、氯磺化和氧氯化过程中，都排出大量含氯废气与气体，造成对环境的污染。那么含氯废气处理方法有哪些呢？
2.含氯废气处理方法
治理含氯废气主要是根据氯的有关化学性质来选择吸收剂，并尽量把含氯废气资源化转化为有用物质。一般采用碱液中和法、或氯化亚铁吸收法、吸收法、水吸收法、吸附法等。
2.1碱液中和法
碱液中和法即以碱液作为吸收液对氯气（cl2)进行吸收，该方法是国内目前处理含氯废气的主要方法。常用的吸收剂有naoh溶液、na2c03溶液、石灰乳溶液[ca( 0h)2]溶液等。吸收过程中，碱性吸收剂能使废气中的氯有效地转变为副产品一氯酸盐。反应机理为：cl2+2oh—►ocl+ cl+h2o 或 cl2 +co3-—► ocl+ cl+ co2。
只要有足够的oh或co3，氯气的溶解和吸收就将继续进行下去，因而碱液吸收含氯废气一般有较高的效率，可达99.9%。碱液吸收设备采用填料塔或喷淋塔，吸收塔材料常采用硬聚氯乙烯或钢板衬橡胶。
吸收液的ph值随吸收过程而降低，而吸收液中次氯酸盐和金属氯化物的浓度却随吸收过程而升高。因此，吸收过程应控制一定的ph值和盐浓度，定期补充新鲜碱液，以避免吸收液结晶堵塞管道，或ph值过低影响吸收效率。
2.2或氯化亚铁吸收法
该方法以氯化亚铁或作为吸收剂，依据氧化还原反应性质对氯气进行回收与净化。氯化亚铁对氯气的吸收化学反应如下：
fe+2hci→feci2 +h2↑
2feci2 +ci2 →2feci3
2feci3+fe→3feci2
其工艺设备可采用填料塔，并以废铁屑作填料，生产的fecl3可作为防水剂，三价铁可被铁屑还原，再次参与吸收反应。该方法设备简单，操作容易，废铁屑来源丰富；但反应速度比中和法要慢，效率较低。
2.3吸收法
当氯气浓度＞1％时，可采用ccl4（）为吸收剂，其设备可采用喷淋或填充塔。
2.4水吸收法
当氯气浓度＜1％时，有时可用水通过喷淋塔来吸收氯气，其效果不如碱性中和法好，用水蒸气加热解吸时可回收氯气，如国内的一些氯碱厂在“氯水”解吸时用蒸气或热交换方法回收氯气。
2.5吸附法
工业上用于吸附含氯废气的吸附剂主要是活性炭和硅胶。活性炭对含氯废气中的光气、氯气将优先吸附，而对氮气、氧气等空气成分的吸附量比氯气少得多。一般在20℃下吸附，105℃下解吸。吸附法净化含氯废气的优点是无二次污染，氯回收率高达95%左右，解吸含氯废气经一次处理可得到液氯产品。由于吸附容量有限，吸附法仅适用于含氯废气量不大或浓度不髙的场合。
关键词：吸收塔 吸附剂 活性炭
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只要有足够的oh或co3，氯气的溶解和吸收就将继续进行下去，因而碱液吸收含氯废气一般有较高的效率，可达99.9%。碱液吸收设备采用填料塔或喷淋塔，吸收塔材料常采用硬聚氯乙烯或钢板衬橡胶。
吸收液的ph值随吸收过程而降低，而吸收液中次氯酸盐和金属氯化物的浓度却随吸收过程而升高。因此，吸收过程应控制一定的ph值和盐浓度，定期补充新鲜碱液，以避免吸收液结晶堵塞管道，或ph值过低影响吸收效率。
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该方法以氯化亚铁或作为吸收剂，依据氧化还原反应性质对氯气进行回收与净化。氯化亚铁对氯气的吸收化学反应如下：
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