催化燃烧设备安全技术措施
催化燃烧设备
催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。设备主要由干式过滤、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、电器控制等组成。催化燃烧设备采用活性炭吸附、脱附和有机废气催化燃烧的组合工艺。去除vocs的的方法是将其在800-1000℃的高温下热力焚烧，通过工艺的合理设计，燃烧产生的热量可以被回收利用，但是高温产生氮氧化物、一氧化碳等污染物都会造成环境的二次污染。故采用催化剂，利用其催化活性高、起燃温度低的特性，将燃烧温度降低到300-350℃，同时能使废气得到燃烧，不产生一氧化碳等污染物对环境造成二次污染。
催化燃烧设备其主要作用：
一、运用自身加热体系对活性炭进行加热，使活性炭内部的有机溶剂得以蒸腾出来，使活性炭得以重复运用，大大降低了换活性碳后期运用费用。
二、脱附出来的有机废气进入催化室通过催化剂和加热作用，净化有机废气，并生成二氧化碳为水蒸汽排入大气，为无二次污染，运用牢靠的设备。催化燃烧设备在催化净化过程中，催化剂是有下降活化能的作用，一起催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；催化燃烧设备凭仗催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为co2和h2o，一起放出很多热能，然后抵达去除废气中的有害物。催化燃烧设备在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需求的初步温度。通过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的初步温度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，以较低的温度经风机排入大气。
催化燃烧设备优势：
1. 能耗低： 设备启动约20分钟升温至起燃温度， 有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。
2. 操作方便： 设备工作时， 实现自动化控制。
3. 阻力小， 净化率高：由于选用的是蜂窝状活性炭，其阻力小，运用过程中的能耗仅为排风机功率，不会给用户增加费用。
4. 占地面积小：设备基础无特殊要求。
5. 安全可靠： 设备配有熄火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及*的自控系统。
6.余热回收： 吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气发生的热量进行脱附，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需求外加能量，作业费用低，节能作用显著。余热可返回烘道， 降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。
适用范围；
1、可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料家用电器等行业的有机废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
注意事项；
1、废气成分中不含下列物质：
a、有高粘性的没酯类
b、磷、砷、锑、汞、铅、锌、锡c、高浓度的粉尘 。
2、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施 。
3、设备所需电源为：三相交流380v，频率50hz焚烧适应性 。
关键词：催化燃烧设备 催化剂 活性炭 热交换器 自动化控制
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2. 操作方便： 设备工作时， 实现自动化控制。
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5. 安全可靠： 设备配有熄火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及*的自控系统。
6.余热回收： 吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气发生的热量进行脱附，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需求外加能量，作业费用低，节能作用显著。余热可返回烘道， 降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。
适用范围；
1、可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料家用电器等行业的有机废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
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a、有高粘性的没酯类
b、磷、砷、锑、汞、铅、锌、锡c、高浓度的粉尘 。
2、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施 。
3、设备所需电源为：三相交流380v，频率50hz焚烧适应性 。
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