案例 | 注塑成型工艺——塑料容器生产线

工业4.0时代已经到来,注塑产业的发展也将迎来新机遇,整个产业也从传统型注塑过渡到智能化注塑。
智能注塑生产线帮助客户实现各类大型塑料容器的高速、柔性、无人化生产,生产效率大幅提升,人工成本大幅降低,生产全程实现360°品质检测与设备远程监控。
奥托尼克斯温控器、固态继电器、视觉传感器广泛应用于注塑机及相关配套设备中。
注塑属于大批量生产工序,往往连续大量产出一致的产品,为了保证产品无质量缺陷(包括颜色、外形、完整性)一般要配备专人进行逐一确认,耗费人力的同时因为人的疲劳性,长时间工作发生误判、漏判的可能性非常大,而通过vg视觉传感器,预设参数组后,可以不间断的、准确的检测每一个产出品,并且效率远远高于人工检查!
奥托尼克斯作为专业的自动化产品供应商,各类传感器、控制器全程监控塑料容器的注塑过程,保证产品品质,提高生产效率,为注塑行业提供完善的自动化解决方案。
(原标题:案例 | 注塑成型工艺——塑料容器生产线)

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