为什么吸附式干燥器在制药应用中如此重要？
压缩空气可用于制药行业的许多应用，例如原料运输，加工设备，气动动力源和清洁。了解压缩空气管线中的露点的重要性对于某些应用可能至关重要，而对于其他应用则不那么重要。例如，用于移动产品的散装固体和粉末输送机依赖于充分干燥和过滤的空气，以正确执行其功能并防止产品污染。持续监测和控制露点通常是仪表空气，干燥过程，包装和致动过程控制阀的要求。与未经检查的露点水平相关的风险可能包括设备故障，生产线和成品上的冷凝水以及细菌形成的可能性。
因为制剂用的压缩空气与药品直接接触，所以压缩空气必须经过净化处理；必须经过验证，以证明系统符合生产要求；还需通过gmp的认证检查。制剂用气如干燥、压料等气，必须控制压缩空气中的油、水和固体粒子以及生物粒子等的含量，同时还要求无味。
对于制药用压缩空气，推荐颗粒、水和油的含量按iso 8573-1《压缩空气质量等级》中的等级2-2-0执行。净化处理流程建议按：无油空压机→储气罐→气水分离器→冷冻式干燥机→精密过滤器→吸附式干燥机→除尘精密过滤器→活性炭过滤器→高温灭菌过滤器→用气处。
我们强烈推荐卷筒吸附式干燥器！
优势：
•非常节能，压降通常为0.1bar（1.5psi）–-与干燥珠相比压降减少20%
•吸附动力很强
•设计紧凑，无方向限制
•操作简便，真正实现零维护
•集成水分离功能
•干燥机配有节流止回阀，可在不同流量和反吹速率下进行测试
•dop效率超99.99%
•不会产生污染 (粘土粉尘)
•材料浸泡在水中而不会损坏并可快速恢复
•再生耗气量较少
•在广泛的温度范围内可实现稳定的露点降。
•高耐化学性，高抗冲击和抗振动能力。
•10年典型使用寿命
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