离心鼓风机的运行维护
①鼓风机运行时,应定期检查鼓风机进。排气的压力与温度,冷却用水或油的液位、压力与温度,空气过滤器的压差等。做好日常读表记录,并进行分析对比。
②定期清洗检查空气过滤器,保持其正常工作。
③注意进气温度对鼓风机(离心式)运行工况的影响,如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等,及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置,克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响,使鼓风机安全稳定运行。
④经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动,如发现异声或振动加剧,20t/d一体化污水处理设备应立即采取措施,必要时应停车检查,找出原因后,排除故障。
⑤严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。
⑥按说明书的要求,做好电动机或齿轮箱的检查和维护。
⑦鼓风机运行中发生下列情况之一,应立即停车检查:
a、机组突然发生强烈震动或机壳内有摩擦声;
b、任一轴承处冒出烟雾;
c、轴承温度忽然升高超过允许值,采取各种措施仍不能降低。
d、***开车后200h应换油。如果被更换的油未变质,经过滤机过滤后仍可重新使用。
***开车后500h作油样分析,以后每月作一次油样分析,发现油变质应即时换油。油号必须符合规定,严禁使用其他牌号的油。
e、检查油箱中的抽位,不得低于***油位线,看油压是否保持正常值。经常检查轴承出口处的油温,不应超过60℃,并根据情况调节油冷却器的冷却水量,使进水轴承前的油温保持在30~40℃之间。
f、定期清洗滤油器。经常检查空气过滤器的阻力变化.定期进行清洗和维护,使其保持正常工作。
s、严禁机组在喘振区运行。
h、按电机说明书的要求,对电机进行检杏和维护。
污泥脱水机的运行维护管理
施工程序及原则
⑴ 严格按照iso9001标准,建立健全电气施工组织机构和施工质量保证体系,配置强有力的专业施工管理人员和施工班组,运用*、合理安全可靠的施工方法。严格执行规范、标准,保证施工质量,加快施工进度,确保安全生产。
⑵ 质量管理目标:分部工程一次交验合格率为100%,质量事故为零。
⑶ 原材料、设备、配件等必须做到检验合格,材料质保书、合格证齐全,并与实物数量相等才能入库,按公司管理手册要求,分类保管发放给有关施工班组,对有质量问题的材料、设备必须及时作退库处理,不合格材料决不流向施工现场。
⑷ 施工过程中使用的各种记录表及时填写并及时整理,做到资料与工程同步。
⑸ 实行过程控制,严格工序检查制度,把好质量关,对质量监检控制点会同监理公司等有关单位一起重点检查。
⑹ 电气施工按照先地下后地上、先土建后安装、先变电所后装置及配套设施的原则进行。施工过程中,要加强统筹安排,灵活机动确保进度控制节点准时到达。
⑺ 所有金属构件、支吊架应使用热镀锌材料,对切割、20t/d一体化污水处理设备焊接等加工面及漆层脱落处应补刷富锌油漆,严禁在工艺管线及设备上焊接支撑点。
⑻ 配电柜(盘)运输及就位时,应有防滑倒、碰撞和坠落的措施,室内优先采用特制的滚动小车搬运,做到柜体无滚动磨擦,无振动安装。
⑼ 电缆敷设应在电气设备基本安装完,桥架及保护管安装完,
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集中力量按区域由远到近一次性敷设完毕。
⑽ 土建工程施工中,安装电工要及时介入,密切配合土建,做好预留、预埋工作,接地工程要在地下管网和设备基础完工后,创造条件先上。
⑾ 遵循按图施工原则,严格执行标准工艺的操作规程,安装中允许偏差值不得超出规范的规定。
⑿ 电气设备材料在安装前必须会同有关部门人员进行严格检查,型号、规格性能应符合设计要求,外观检查合格。产品合格证、说明书、质保书等技术资料齐全,发现问题要尽早提出,以免延误工期。
⒀ 设备在安装前须对土建工程进行验收,要门窗齐全,墙面、顶棚施工完毕,要符合设备防雨、防尘、防潮等技术条件。设备基础几何尺寸及预埋件要满足设备安装和规范要求。
⒁ 电气工程安装程序:
施工前准备→电气设备安装→电缆桥架、保护管制安→电气设备单体调试→电缆安装→系统调试及模拟试验→受送电及试运转→交工验收
电缆敷设及电缆头制作
⑴ 在电缆敷设前要充分熟悉图纸,并根据设计要求编制电缆施工顺序表和编制剖面排列图,以防止电缆施放不当而交叉。
⑵ 电缆敷设采用托滚人工抬拉方法,在施工过程中要统一指挥,不得扭曲和损伤电缆。电缆要随放随整理,随固定,保证整齐美观。
⑶ 电缆的型号、电压等级和规格应符合设计要求,对电缆逐盘进行外观检查,测试其导通性和绝缘电阻,做好记录,同时对各盘电缆进行平衡,以避免中间接头或减少电缆零头。
⑷ 电缆应以配电室为起点,先远后近,分区分片敷设。
⑸ 电缆敷设过程中的余量应适当,不宜绷紧,终端头应预留有备用长度1—1.5m,及时栓好标志牌,锯断口有密封防潮措施。
⑹ 电缆在水平桥架内敷设时,应用pvc电缆扎带固定,在垂直处桥架内敷设时应用卡子固定。
⑺ 电缆的排列,电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。高低压电力电缆、强电、弱电、弱电控制电缆应按顺序分层配置。一般情况宜由上而下配置,但在含有35kv高压电缆引入柜盘时,为满足弯曲半径要求,可由下而上配置。
⑻ 电缆在普通支架上敷设,不宜超过1层,桥架上敷设,电力电缆不宜超过2层,控制电缆不宜超过3层。
⑼ 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格应相同,其中间接头位置应相互错开。
⑽ 交流单芯电力电缆应布置在同一侧支架上,按紧贴的三角形排列,20t/d一体化污水处理设备应每隔1m用绑带扎牢,单芯电力电缆的固定夹具不应构成闭合铁磁回路,应采用非磁性夹具。
⑾ 电缆施工完毕后,应将电缆槽和电缆保护管在进出建筑物的端口处和易燃场所用阻燃堵料进行防火封堵。及时封盖盖板,防止电缆被火电焊灼伤及其它意外机械损伤。
⑿ 电缆终端头制作时,应严格遵守制作工艺规程。在室外制作6kv以上电缆终端头时,其空气相对湿度宜为70%及以下。
⒀ 电力电缆附件性能应符合设计及现行国家标准。
⒁ 电力电缆终端处的金属护层必须接地良好,高压电缆每相铜屏蔽和钢铠装应焊接地线,铜屏蔽和钢铠装可分别接地,便于试验检查护层。
⒂ 电缆通过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对地绝缘,电缆接地点在互感器以下时接地线应直接接地,接地点在互感器以上时接地线应穿过互感器接地。
⒃ 电缆的防火与阻燃,必须按设计要求的防火阻燃措施施工。
一体化污水处理设备
一体化污水处理设备是将一沉池、i、ii级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备,并在i、ii级接触氧化池中进行鼓风曝气,使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来,同时具备两者的优点,并克服两者的缺点,使污水处理水平进一步提高。
设备特点
1、抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在6小时以上;
2、具有脱氮除磷能力,并可以通过调节设备的构造,达到处理工业废水,生活污水,城市污水的能力;
3、接触氧化池内的填料多为组合软填料,质轻、高强、物理化学性质稳定,比表面积大,生物膜附着能力强,污水与生物膜的接触效率高;
4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气,使纤维束不断漂动,曝气均匀,微生物生长成熟,具有活性污泥法的特征;
5、出水水质稳定,污泥产量少并易于处理;
6、潜水泵中可设于设备之中,减少工程投资;
7、设备可设于地面上,也可埋于地下。埋于地下时,上部覆上可用于绿化,厂区占地面积少,地面构筑物少;
8、易于完成自动控制,管理操作简单。
9、设备可以连接在汽车上做成移动式一体化污水处理设备。
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