数控弯管机模具应该如何改善

数控弯管机模具应该如何改善:
数控弯管机,我们需要知道的是为什么要改进弯管机的磨具,弯管机要求挤压不同形状的管材,而不同形状管材的要求要求弯管机有磨具来匹配各种管材。
数控弯管机模具应该如何改善
因为无缝钢管的直径规格很多,弯管,的r尺寸每次直径变化,r尺寸也会变化。每次都要更换很麻烦的弯管模具,不仅要制造很多模具,而且每次都要调整。为了提高生产率和节约产品成本,我们设计并修改了模具结构。原来每套模具需要三种零件,现在改进后把原来的r形夹模和导向模改为v形夹模和导向模。这样,一般10 —— 18 mm无缝管的弯管的夹紧模和导向模就不用更换了。如果弯管r换了也没关系,只需要更换车轮模具。
数控弯管机模具的使用方法与r型夹具基本相同。由于其结构的变化,在应用上不同于r型夹具。应注意的工艺方法如下:
1.用v型夹紧模夹紧时,有时夹紧模与轮模之间会有间隙,这与管径有关。管径为10mm时,间隙最小。随着管径的增大,间隙逐渐增大,但不影响装夹和加工。大于18毫米的管子,应更换v形夹模、轮模和导向模。与v型夹模不同,如果用r型夹模夹紧,夹模与轮模的间隙不变。
2.导向模和夹紧模的v型尺寸要统一,便于观察和调整模具经过一年的改进,可节约近20种模具,缩短调整时间,取得了明显的经济效益。下图是夹紧模的草图。导向模的形状与夹紧模相似,长度较长,故省略。
3.当弯曲柔软和薄材料的管道时,应在夹紧部分磨损心轴,以防止变形。
4.夹紧模和轮模同时转动弯管,所以夹紧模的夹紧力不必太大。因此,夹紧模具的夹紧力应根据管径和管壁厚度适当夹紧,只需观察管道是否变形即可。否则,如果力过大,管子就会变形(因为轮模受面受力,夹紧模受两条线夹紧)。
5.弯管的夹紧部分不能太短,否则容易造成管道变形,可以保证20毫米。

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