电动脱模器由以下四个部分组合而成的
电动脱模器适用于多种土、混合料的圆形试模试件的脱模，电动脱模器尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求，其大载荷可达150kn、。这种电动脱模器*采用模块化设计，充分利用现代微电子技术将各功能模块高度集成，主控箱既完成自身数据自动采集，又能协调本系统其它扩展箱按设定程序自动工作。
电动脱模器主要机架、电气系统、压力表、液压系统等组成 。
1、电气系统：由电动机启动按钮，停止按钮熔断器，继电器等组成。
2、压力表：本机压力表为1.5级精度，耐震压力表用于测量缸内工作压力使用时应注意压力值严禁超过40mpa以防损坏机件。
3、机架部分：主要由横梁、立柱、托盘、油缸、底座等组成。横梁可安装脱模附件用于φ101.6mm、φ100mm 、φ50mm的试模脱模用油缸柱塞中心可安装φ 45mm的长短杆，拖盘是用于脱模时模筒的定位及支撑。
4、液压系统：由液压泵、送油阀、回油阀和油箱、滤油器及油管、接头组成。 液压泵为轴向柱塞高压泵流量为0.125mm/min 额定压力40mpa由0.75kw三相电机直接驱动，固定在底座上。 回油阀与送油阀分别装在前面板的左右侧，均由手轮操作，右侧送油阀能调节活塞上升速度，左侧回油阀用于油缸下降回油送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。
电动脱模器使用方法：
1、使用前首先向油箱内加注6l液压油，检查各油管接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧即可，以防漏油影响使用。检查电气系统接地，熔丝是否有效。
2、操作程序、脱模方法开始时，将左侧回油阀旋至打开位置，右侧送油 阀旋至慢速位置，然后按面板上启动按钮，通电源，泵开始工作顺时针旋转回油阀再徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡滞现象，如有则停机检查排除，如无异常反应使活塞上升到极限回油，以排尽系统内的空气，观察左侧油缸回油管内无气泡就可正常工作。
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