工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差,当压力差达到0.05-0.1mpa时,应及时更换滤袋,以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。*安装使用一段时间后应进行清洗,以清除系统初始运行时积聚在滤袋上的杂质等污物。单袋式过滤器使用过程中须定期检查清洗,频次依据实际使用工况条件而定。当过滤器工作一段时间后,滤袋内部会沉淀了部分杂质,使压力增大,流速下降,此时需及时清除。每次维护、清洗前,应将过滤器与带压系统隔离。清洗后,重新安装时要使用新的密封垫。
监控过滤质量
在液体输入压力稳定的情况下,过滤质量与滤袋内的压力差密切相关,如果压差太大,说明滤袋的过滤孔径已堵塞,过滤速度下降。因此,我们建议当单袋式过滤器开始工作后,应定期检查压差,通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间,一般滤袋能承受压力为0.5-1kg/cm2(0.05-0.1mpa)左右,当压差达到这一区间时,应及时更换滤袋以避免滤袋破裂,影响过滤效果。如果压差突然下降,应立即停止过滤,并检查是否发生泄漏。
要是想延长其袋式过滤器的使用年限,在进行使用时除了定期的清洗外,在其保养方面也需要重视,我们要经常检查各连接管子道是否牢固,是否有泄漏和损坏等;在进行滤袋更换时,如果使用的是车缝滤袋,要注意将滤袋的车缝边折叠后放入,这样可以提高车缝滤袋的过滤效果,放置滤袋,注意滤袋环口和金属内网领口吻合。
在袋式过滤器的出口处发现了压力的时候,一定要及时地关闭输出阀。不注意这一点的话,会带来相当不好的影响,打开排气阀时一定要检查,袋式过滤器的管道,是否已经进行了正确的连接,并且是否连接妥当。如果忽视了这一点,那么在过滤一些有害物质的时候,就会对相关的工作人员造成伤害,同时也会污染周遭的环境。
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