小型车铣复合机床的主要特性都有哪些

小型车铣复合机床是复合加工机床的一种主要机型,除具备数控车床上的功能还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等,具有车削、铣削以及镗削等复合功能,能够实现一次装夹、全部完工的加工理念。
产品特点:
1、工作台为滚动导轨,具有较高的工作精度和较长的使用寿命。
2、主运动采用交流伺服电机驱动,机械两档无级调速。
3、刀架采用t形滑枕手动、电动刀台或方滑枕单刀夹结构。
4、工作台为手动四爪卡盘,可选配液压卡盘。
5、机床可选配冷却装置、自动排屑机、全封闭防护罩等。
6、普通机型为plc控制,触摸式液晶屏显示,手脉对刀。
7、数控机型可选配国产或进口数控系统,可选配光栅尺。
8、横梁及立柱导轨进行淬火磨削处理。
小型车铣复合机床具有自动化程度高、效率快、易于操作、占地面积小,节省人工等特点。
可靠性:
以精度和速度提供切实响应客户生产需求的机床,双主轴立式车床生产线成为经得起时间考验的可靠加工手段。
灵活性:
凭借灵活性,提供可以契合其生产需求,将双主轴倒立车生产线纳入整个加工中,给予安装,调试及之后的支持。
量身定制:
针对多样化的生产需求,可以提供量身定制。
在线测量:
测量安装在工作区的外侧,可以连续监控加工质量,保证过程的稳定性,修正由于刀具磨损导致的偏差。
*自动化:
允许各类的定制自动化上下料方案,从托盘到输送机,从料仓进给装置到立柱输送带,再到机械手和*自动的上料库都可*自动化。
加工范围:
加工直径从150mm-400mm,双倍的加工,可同时加工两个工序。
y轴定制化:
安装在机床床身上的第三个轴,跟随刀塔的横向运动,用于加工(钻孔、攻螺纹和铣削)工件旋转轴的外侧。
特殊用途:
1.可滚压;2.可配的多头钻。

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