螺旋输送机的组成，日常维护方法以及冬季使用注意事项
螺旋输送机广泛应用于众多行业，例如电力、建材、化工、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料。不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
螺旋输送机的组成
螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,zui长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（s制法）和带式螺旋（d制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
螺旋输送机在应用过程中，由于工艺用水、钙镁硬度、ph值、电导率、总碱度、温度等因素会产生结垢现象，从而造成如下危害：
1.增大非计划停机次数，造成生产间断，影响装置的生产效率。
2.停机清洗，增加维修费用和额外的劳动负荷；
3.增大化学品的消耗和污染负荷；
4.造成生产事故，减少设备寿命；
5.增大能耗损失。
传统修复方法有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸更换等方法，但较为费时费力，且修复效果并不理想。针对上述问题，发达国家目前应用的维护方法以使用电子除垢仪解决为主。相对传统维修方法，电子除垢仪在操作限制、防止管垢形成、防锈预防细菌等方面更为出色，同时费用支出更少，不污染环境和水质，在螺旋输送机的日常保养方面应用所占比例逐渐增大。
在冬季由于温度较低，提醒使用螺旋输送机时有注意一些事项或采取一些相应的措施：
1.公司要组织施工人员培训学习，了解有关螺旋输送机冬季施工的方法，以及质量标准及操作要点等知识。
2.做好防滑工作，对螺旋输送机的脚手架上斜道和场内运输道路，要有可靠防滑措施，除应及时清扫霜雪外，尚可采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑。
3.螺旋输送机要采取防冻措施，避免损坏机械设备，不能正常运转，影响正常工作。
4.根据使用要求适量给螺旋输送机添加注防冻液。加注前应仔细检查系统的密封性，不同类型的防冻液不能混装
5.加强冬季施工管理措施，明确冬季施工的工作内容和职责。明确各级人员的岗位职责。确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。
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螺旋输送机在应用过程中，由于工艺用水、钙镁硬度、ph值、电导率、总碱度、温度等因素会产生结垢现象，从而造成如下危害：
1.增大非计划停机次数，造成生产间断，影响装置的生产效率。
2.停机清洗，增加维修费用和额外的劳动负荷；
3.增大化学品的消耗和污染负荷；
4.造成生产事故，减少设备寿命；
5.增大能耗损失。
传统修复方法有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸更换等方法，但较为费时费力，且修复效果并不理想。针对上述问题，发达国家目前应用的维护方法以使用电子除垢仪解决为主。相对传统维修方法，电子除垢仪在操作限制、防止管垢形成、防锈预防细菌等方面更为出色，同时费用支出更少，不污染环境和水质，在螺旋输送机的日常保养方面应用所占比例逐渐增大。
在冬季由于温度较低，提醒使用螺旋输送机时有注意一些事项或采取一些相应的措施：
1.公司要组织施工人员培训学习，了解有关螺旋输送机冬季施工的方法，以及质量标准及操作要点等知识。
2.做好防滑工作，对螺旋输送机的脚手架上斜道和场内运输道路，要有可靠防滑措施，除应及时清扫霜雪外，尚可采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑。
3.螺旋输送机要采取防冻措施，避免损坏机械设备，不能正常运转，影响正常工作。
4.根据使用要求适量给螺旋输送机添加注防冻液。加注前应仔细检查系统的密封性，不同类型的防冻液不能混装
5.加强冬季施工管理措施，明确冬季施工的工作内容和职责。明确各级人员的岗位职责。确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。
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