软化水树脂的硬化工艺与装置介绍

软化水树脂的硬化工艺与装置介绍
产品名称:001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂
产品详细信息:
二、国外对应牌号
美国:amberlite ir-120; dowex 50-x8; 德国:lewatit s-100;日本:diaion sk-1b
三、执行标准
gb13659-92 dl519-93 sh2605.01-1997 q/jh105-2002
四、理化性能
指标名称
001×7h/na
001×7fc h/na
001×7mb h/na
全交换容量 mmol/g≥
4.60/4.50
4.60/4.40
体积交换容量mmol/ml≥
1.75/1.90
1.70/1.80
含水量
51-56/45-50
湿视密度g/ml
0.75-0.85/0.77-0.87
湿真密度g/ml
1.24-1.29/1.25-1.29
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
(0.45-1.25mm)≥95
(0.71-1.25mm)≥95
(〈0.315mm)≤1
(〈0.45mm)≤1
(>0.71mm)≤1
有效粒径mm
0.40-0.60
≥0.05
0.75-0.95
均一系数≤
1.60
1.40
磨后圆球率 ≥
90
外观
金黄至棕褐色球状颗粒
金黄至棕褐色球状颗粒
金黄至棕褐色球状颗粒
出厂型式
na
na
na
用途
通用
浮动床
混床
出厂型式:na型 外观:金黄至棕褐色球状颗粒。
五、运行参考指标:
1.ph范围:1-14
2.高使用温度:氢型≤100℃, 钠型≤120℃,
3.转型膨胀率:(na+→h+)8-10
4.工业用树脂层高度:1.5m以上。
5.再生液浓度 nacl:8-10,
 hcl:4-5
6.再生液用量:
nacl(8-10)体积:树脂体积=1.5-2:1
hcl(4-5)体积:树脂体积=2-3:1
7.再生液流速: 5-8 m/h
8.再生接触时间: 45-60 min
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗时间: 约30 min
11.运行流速: 15-30 m/h
12.工作交换容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于水的处理(包括硬水软化、高压炉水、无离子水、注射水、海水淡化等),废水中贵金属的回收,抗生素的提纯,代替人体内肾脏的作用。
七、包装及贮运
软化水树脂的硬化工艺与装置介绍
一、硬化工艺
1、硬化方法:
离子交换树脂结合剂磨具有两种硬化方法,一次硬化法和二次硬化法。磨具在热压机上加热硬化30-40分钟即成为成品称为一次硬化法。它适用于小的、薄的及异形砂轮。为得到硬化的产品,一些大规模的、厚度大的砂轮虽在热压机上进行了初步硬化,但仍需在电烘箱内进行二次补充硬化,方法这种称为二次硬化。
树脂
2、硬化规程:
高硬化温度:
酚醛树脂结合剂磨具的高硬化温度在180-190℃范围为佳。低于170℃,硬化不,化学稳定性差;高于200℃,将损害磨具的机械性能,使磨具强度、硬度及耐水性下降。聚酰亚胺树脂结合剂金刚石磨具的硬化,需要在高温下生成环化聚酰亚胺链,以增加分子刚度,变为不熔塑料。故其硬化温度较高,可达230℃,温度太低,环化反应不易进行,制品强度低。
树脂
3、升温速度:
升温速度与结合剂种类、在热压机上的硬化时间、磨具形状、粒度等诸因素有关。
①热塑性酚醛树脂的聚合温度为100℃,而聚酰亚胺预聚温度更高,前者可在100℃前自由升温、后者是180℃前自由升温。前者在140℃后与硬化剂有固化反应,后者为180℃后预聚合、故均应慢速升温。
②在热压机上硬化时间较长的磨具,挥发物已基本排出,可快速升温;反之,二次硬化应慢速升温。
③磨具开头复杂、粒度细的应采取慢速升温;反之则可快速升温。
4、保温时间:
保温时间与高硬化温度有关。硬化温度高、时间可短;反之则长。酚醛树脂磨具在180℃保温2-3小时即可,聚酰亚胺树脂磨具一般需在230℃保温4-5小时。
树脂
二、软化水装置
软化水的装置省盐,软化水装置效率高,空调软化水装置成本低,换热站软化水装置效果好。软化水装置顾名思义即降低水硬度的设备,离子交换树脂主要除祛水中的钙、镁离子,软化水装置在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。

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