卧螺离心机是城市生活污水处理、自来水生产过程中的污泥处理、工农业污水处理工程中的重要设备,具有污泥脱水、污泥浓缩脱水处理功能。
用离心机沉降原理分离悬浮液,它具有连续运行、自动卸料、结构紧凑和分离效率等高特点。转鼓的工作速度直接决议别离因数,而螺旋的速差则直接影响被运送到转鼓外的固体含水率,那么有哪些调节方式可以提高分离效果呢?
一、相对固定的调节——通过堰板
堰板是调节液位的部件。通过更换不同的堰板,可得到许多种不同半径的液位。根据有无bd板来确定液位的高点。有bd板的可有较高的液位,但其高点也是有限度的。如无bd板,则根据液相低澄清度和固相干度的要求来确定液位的低点。一般来说,低的液位能得到较高的固相干度,高的液位能得到较高的液相澄清度。
二、随机的微调
絮凝剂投入量大则液相澄清度高,处理量过大则分离效果差。悬浮液中含固量过低,不易得到高的固相干度。悬浮液中含固量高,则需降低处理量并提高差速,以平衡扭矩负载。
三、转鼓转速的调节
较高的转速能得到较高的分离因数,得到较好的分离效果。但对某些物料来说,分离因数并非越高越好。当选择了合适的堰板和转鼓转速之后,在运行过程中可通过一些参数的调节来得到较好的分离效果。这些参数调节原则一般如下:差速越低,扭矩越高→固相越干,差速越高,扭矩越低→液相越清
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通过这三种调节方式可以提高卧螺离心机的分离效果
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