内冷水树脂的应用与工艺质量
内冷水树脂的应用与工艺质量发电机内冷水专用树脂是我公司根据我国目前发电厂的小混床装置，出水要求精心，精制研发生产的一种即用型专用树脂，现场在电厂系统设备完善，除盐水达到补水要求，即可达到电力标准。用于发电机内冷循环水的处理。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。该技术较补加凝结水水法及缓蚀剂处理法有明显的技术优势，通过提高内冷水的ph值，使空心导线处于相对钝化状态，降低了铜的腐蚀速率，同时离交混床还起到了旁路过滤的作用，截留系统中原有的氧化铜颗粒和其他腐蚀产物，减少了线棒堵塞的可能性。经处理后的出水能同时满足dl/t801-2010《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》中关于ph、电导率及含铜量的要求。用于发电机内冷循环水的处理,进水电导≤0.5μs/cm出水电导可达到≤0.15μs/cm。内冷水通过树脂后电阻率在15mω以上,按要求装填方法使用可达到18 mω。满足发电机内冷水指标要求。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。内冷水树脂的应用与工艺质量由于结合剂中的树脂结合剂在温度作用下处于熔融态流动性好易于充满模腔各部位因此热压压力不高一般在30~60mpa。应当指出，由于成型压力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力，一部分消耗于从成型料中溢出的水蒸气和挥发物，定压成型法难以保证合适的压力，因而模具达不到固定不变的密度，故生产中多采用定模成型法。
软化水树脂
即固定成型料的单重，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的压力以使模具压到位为准。树脂一般为185±5℃；聚酰亚胺树脂为235±5℃。温度过高，反应速度太快，易造成成型挫折、基体与结合剂粘结差，有时甚至使磨具产生裂纹。温度太低，压制时间延长、生产效率低。
软化水树脂
软化水树脂的工艺质量
再生工艺
软水机树脂再生可以分为两类：顺注再生和逆流再生。
顺流再生是再生液和处理水流经离子交换剂层的主与处理水流经离子交换剂层的流向相反的离子交换工艺。也就是再生剂溶液一次性沿着管壁顺流而下，流经之处进行覆盖再生，所以再生不会那么。
逆流再生在反冲洗中，会有一股快速上行的水流通过树脂床，冲洗剩余的硬矿物质、盐水、粉尘、沉积、铁沉淀等，并将它们排出。快速水流抬高并冲散了树脂，以产生大的清洁效果；同时能加快还原速度，提高还原效率，在省盐、省水方面表现非常好，可节省65的水和33的盐，延长树脂使用寿命。
软化水树脂
树脂的质量
软水机内的树脂是对水进行软化的关键，软化水质的好坏与产品选择的树脂质量有直接关系，用于家用软水机内部构造的树脂应该是达到食品级的，不能用工业级的。树脂的理论使用寿命都是的，可以达到40-50年，树脂怕的是铁中毒(也就是铁污染)和活性氯中毒，在我们中国，由于漂白粉、氯气和铁管的使用，好的树脂能用20年左右，差的只有2、3年。进口软化树脂质量好，抗破碎性强，耐腐蚀，使用寿命长；而国产软化树脂质量较差，抗破碎性差，使用寿命短。
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软化水树脂
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逆流再生在反冲洗中，会有一股快速上行的水流通过树脂床，冲洗剩余的硬矿物质、盐水、粉尘、沉积、铁沉淀等，并将它们排出。快速水流抬高并冲散了树脂，以产生大的清洁效果；同时能加快还原速度，提高还原效率，在省盐、省水方面表现非常好，可节省65的水和33的盐，延长树脂使用寿命。
软化水树脂
树脂的质量
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