FANUCOM系统参数丢失的处理
数控系统参数是数控机床的灵魂，数控机床软硬件功能的正常发挥是通过参数来设定的。机床的制造精度和维修后的精度恢复也需要通过参数来调整，所以数控机床没有参数等于是一堆废铁。数控机由于数控系统参数全部丢失而引起的机床瘫痪，称为“死机”。“死机”固然可怕，若我们掌握了解决的方法和预防措施，问题就容易了。下面是针对fanuc om系统出现“死机”情况的分析和处理。仅供从事数控人员参考。
一、引起“死机”的主要原因。
1、做dnc通讯中，在m51执行动作完成后，m50尚未解除m51时不能执行m30自动断电功能，否则会出现“死机”现象。
2、在执行m51动作，进行dnc通讯期间若断电，可能会出现“死机”。
3、在更换电池时，没有开机或断电，就会使参数丢失。若长期不开机，电池耗尽，也会丢失参数。
4、误操作，若同时按住reset及delete两键，并按电源power on，就会消除全部参数。
5、处理p／s报警有时会引起参数丢失。如：处理p／sl01报警（dnc）执行中断共有三种方法。在前两种排除不掉报警时，必须要用第三种方法，而zui后一种会“死机”。
a：① pew＝1
② power off
③ 同时按delete power on两键
④pwe＝o
b：① pwe＝1
② 参数901 ＝01000100改为0
③ 按del键
④ power off
⑤ power on
⑥ 参数901 ＝ 010001000
⑦ pwe= 0
c：① 备份所有pc、nc、dgn参数（会死机）
② power off
③ 同时按reset power on键，pwe= 1
④ 输入900以上参数，输入-900参数输入dgn参数
⑤ power off
⑥ power on
⑦ pwe=0（应按a、b、c序排除，若a、b都不能排除就只有用c方法）
二、“死机”后的状态显示
crt显示屏上出现如下报警：
417＃ x axis dgtl param 417＃、427＃、437＃报警分别
427＃ y axis dgtl param 为x、y、z（或第3轴）马达
437＃ z axis dgtl param 参数设定异常
……
……
等
417＃报警：x轴有以下条件之一，就会造成此警示。
① 在参数no.8120的马达形式，设定范围以外的值。
② 在参数no.8122的马达旋转方向，未设定正确值（111或-111）
③ 在参数no.8123马达每一转的速度反馈脉冲数，设定0似下的不正确值。
④ 在参数n0.8124马达每一转的位置反馈脉冲数，设定0以下的不正确值。
427＃：y轴参数分别为no.8220 no.8222 no.8223 no.8224
427＃：z轴（om）或第3轴（ot）参数分别为no.8320 no.8322 no.8223 no.8324
原因是所有轴的设定参数全部丢失引起各轴伺服报警。此时机床瘫痪，功能尽失。
三、“死机”的具体的处理过程：
如果机床出现“死机”，首先请与机床制造厂商联络。在厂方指导下排除故障，恢复运行。下面是本人实际遇到的问题及取得厂商支持的处理方法：
1、clear（清除）剩余参数
同时按下reset，delete两键，并按power on直到crt显示屏出现版本号，且变换后才松开。
2、input（输入）参数
选择mdi模式，翻开参数（param）画面，按下急停，打开保护器，pwe=1，然后输入参数。输入方法有：mdi手动输入和dnc传输两种。
a、手动输入法：依照随机附的参数表一一输入所有参数
①所有pc，nc参数
②以上功能参数
③96n参数
b、dnc输入法：
1） 须先设定
①1so=1
②参数2.0=1 2.7=0 12.0＝1 12.7＝0 50＝11 51＝11（停止位=2）
③参数：250＝10 251＝10 552＝ 10 553 ＝ 10（波特率＝4800）
④参数：900=00111001（omc） ＝00111011（omf）
⑤参数：901 ＝01000100 917＝10 （画面出现选择条件时选delete）
⑥参数：38.3=1（半键型先设为“1”，待读人参数后，再设38.3=0）
设定后，若crt显示屏出现not ready则不能传输，须重新设定。
2）输入操作：
①mdi模式下，执行m51（dnc开）翻开参数画面，同按下eob、input两键，crt右下角出现
“skp”（标头）闪动。
②pc个人电脑准备好dnc通讯软件（如v24）设置环境参数：
com1：baudrate ＝4800
parity ＝none
data bit＝8bit
stop bit ＝2
code＝130
com1：baudrate ＝4800
parity：none
data bit＝86bit
stop bit ＝2
code＝iso
active port=com1
然后敲下“enter”键，此时机床crt上“skp”变为“input”闪动，即为正输入参数中。输入完毕执行m50（dnc关），再用手敲人no.9m以上功能参数。（请依照参数表）
③传输dgn参数翻开dgn画面即可。
④若有tape（纸带）方式，请从tape方式直接传输，方法同前所述。
3、试机检验各种功能和机床精度。
1）程序输入完后，先不要移动机床及执行m、s、t功能。
2）将参数：n0.508=0 n0.509=0 no.510=0（x、y、z轴原点补正）n0.700、n0.701、n0.702先设为为99999999。
3）做三轴的手动回零。
4）输入参数no.508 no.509 no.510（依照机床参数表）
5）断电后，再送电，再做手动回零（为防撞机，先将各轴移至中间位置）
6）输入参数no.700 no.701 no.702（依照机床参数表）
7）此时完成全部参数设定。可以仔细检查各功能，是否恢复正常，检验机床各项精度。
四、预防“死机”和机床参数做备份的重要性：
数控机床的参数如此重要，一旦丢失会造成死机，严重影响生产。若请厂家来人处理时间很长，费用高，损失大。如果能及时快速处理，恢复生产，就可以将损失降至zui低限度。如何及时处理？只有认真做好以下预防工作：
1、随机文件附有参数表，一定要交设备部分妥善保管，机床编号要注明；即使用一型号的机床有些关键参数都不一样。
2、有dnc通讯软件的用户，可以将每台机床的各种参数，输至电脑作备份；并标明该机床的编号有参数类型。
3、对长期停机的机床应每周开2、3次两小时以上。严格按机床维护说明书的要求和方法，更换电池，应选用高性能，高容量的电池。
4、在执行m51时，不能执行m30自动断电功能。经常停电的地区停电前供电部门应事先通知。
5、在机床出现p／s报警时需专职维修人员在场处理，严禁非专职人员随便修改参数。
通过以上各项措施可以预防数控机床参数丢失，虽然这种“死机”现象极少发生，且有偶然性， 但万一发生就会带来极大的损失，因此预防工作必须要做好。若一时不慎而丢失参数请及时与机 床厂家联络，再结合维护说明将备份参数输入机床，即可恢复运行
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一、引起“死机”的主要原因。
1、做dnc通讯中，在m51执行动作完成后，m50尚未解除m51时不能执行m30自动断电功能，否则会出现“死机”现象。
2、在执行m51动作，进行dnc通讯期间若断电，可能会出现“死机”。
3、在更换电池时，没有开机或断电，就会使参数丢失。若长期不开机，电池耗尽，也会丢失参数。
4、误操作，若同时按住reset及delete两键，并按电源power on，就会消除全部参数。
5、处理p／s报警有时会引起参数丢失。如：处理p／sl01报警（dnc）执行中断共有三种方法。在前两种排除不掉报警时，必须要用第三种方法，而zui后一种会“死机”。
a：① pew＝1
② power off
③ 同时按delete power on两键
④pwe＝o
b：① pwe＝1
② 参数901 ＝01000100改为0
③ 按del键
④ power off
⑤ power on
⑥ 参数901 ＝ 010001000
⑦ pwe= 0
c：① 备份所有pc、nc、dgn参数（会死机）
② power off
③ 同时按reset power on键，pwe= 1
④ 输入900以上参数，输入-900参数输入dgn参数
⑤ power off
⑥ power on
⑦ pwe=0（应按a、b、c序排除，若a、b都不能排除就只有用c方法）
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crt显示屏上出现如下报警：
417＃ x axis dgtl param 417＃、427＃、437＃报警分别
427＃ y axis dgtl param 为x、y、z（或第3轴）马达
437＃ z axis dgtl param 参数设定异常
……
……
等
417＃报警：x轴有以下条件之一，就会造成此警示。
① 在参数no.8120的马达形式，设定范围以外的值。
② 在参数no.8122的马达旋转方向，未设定正确值（111或-111）
③ 在参数no.8123马达每一转的速度反馈脉冲数，设定0似下的不正确值。
④ 在参数n0.8124马达每一转的位置反馈脉冲数，设定0以下的不正确值。
427＃：y轴参数分别为no.8220 no.8222 no.8223 no.8224
427＃：z轴（om）或第3轴（ot）参数分别为no.8320 no.8322 no.8223 no.8324
原因是所有轴的设定参数全部丢失引起各轴伺服报警。此时机床瘫痪，功能尽失。
三、“死机”的具体的处理过程：
如果机床出现“死机”，首先请与机床制造厂商联络。在厂方指导下排除故障，恢复运行。下面是本人实际遇到的问题及取得厂商支持的处理方法：
1、clear（清除）剩余参数
同时按下reset，delete两键，并按power on直到crt显示屏出现版本号，且变换后才松开。
2、input（输入）参数
选择mdi模式，翻开参数（param）画面，按下急停，打开保护器，pwe=1，然后输入参数。输入方法有：mdi手动输入和dnc传输两种。
a、手动输入法：依照随机附的参数表一一输入所有参数
①所有pc，nc参数
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b、dnc输入法：
1） 须先设定
①1so=1
②参数2.0=1 2.7=0 12.0＝1 12.7＝0 50＝11 51＝11（停止位=2）
③参数：250＝10 251＝10 552＝ 10 553 ＝ 10（波特率＝4800）
④参数：900=00111001（omc） ＝00111011（omf）
⑤参数：901 ＝01000100 917＝10 （画面出现选择条件时选delete）
⑥参数：38.3=1（半键型先设为“1”，待读人参数后，再设38.3=0）
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2）输入操作：
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③传输dgn参数翻开dgn画面即可。
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2）将参数：n0.508=0 n0.509=0 no.510=0（x、y、z轴原点补正）n0.700、n0.701、n0.702先设为为99999999。
3）做三轴的手动回零。
4）输入参数no.508 no.509 no.510（依照机床参数表）
5）断电后，再送电，再做手动回零（为防撞机，先将各轴移至中间位置）
6）输入参数no.700 no.701 no.702（依照机床参数表）
7）此时完成全部参数设定。可以仔细检查各功能，是否恢复正常，检验机床各项精度。
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