充电器激光打标机,视觉定位精细打标

在现代信息化社会中,充电器用途广泛,需求量极大,现有的手机充电器生产后需要在其显著位置标注上厂名、编号等信息,这些标注信息需要进行长久性标记打标,以前基本都采用钢印、拓印等技术手段进行打标作业,随着工业的发展,手动和机械打标已经不能满足批量化需求,而激光技术的产生,特别是激光蚀刻技术的发展为打标作业提供了可能,另外还出现了喷码系统、喷墨系统打标。其中,喷码系统是比较成熟的标识系统,其购置成本太高,但标识颜色淡,标识检测费用较高,有一定的化学污染;喷墨系统对墨要求较高,挥发快、不蹭脏,标识质量一般,也有一定的化学污染;不管采用哪种打标系统均对人体有一定危害。
现有的手机充电器装配步骤包含了如下工序:从生产线取下充电器内核→放入下壳→加上上盖→置于焊接模具中→在上盖上覆以塑料胶膜→开启超声波焊接机进行焊接→焊接后的充电器取出放打标机工位→进行长久性标记的雕刻→雕刻后的产品进行翻转→对产品反面进行再次长久性标记的雕刻→进行导通测试→字符检测→金属脚(acpin)垂直度检测→产品;由上可看出,充电器从装配→焊接→打标→检测存在多个工序, 需要多个操作工一起工作才能实现流水作业,工作量较大,每个工人每天重复动作上万次,耗费了大量的人力物力。
针对传统技术在充电器打标中存在的问题,弗镭斯激光研发提供了充电器激光打标机。采用双视觉系统设计,双工位激光加工,产品位置寻找二次定位,实现加工过程自动化上下料,节省人力和操作工序,缩短操作时间,提高了加工效率。非接触式加工,不会损伤材料,不会产生污染危害。采用高速数字振镜、高精密运动模组,视觉匹配定位,可实现微米级精细打标。
该设备适用于大部分塑料及不锈钢、氧化铝、铜等各种合金材料表面打标,主要用于3c电子、仪器仪表、手机通信、精密配件等行业进行在线/离线式激光标记、打码。

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