压滤机设备之中的空气干燥法介绍

前面的一些文章我说过,由于近年来我国资源开发速度过度,造纸我国的资源枯竭,所以就要求我们在资源设备上就大有改进,从而实现在资源“枯、尽、杂”的环境下继续发展使用。所以机械设备更加的蓬勃发展,导致今天的一些成就。
近十年来,我国的煤炭资源过度开发zui为严重,作为煤炭行中的重要设备——压滤机/,已经发展成为了煤炭行中选煤设备*的了,具有过滤分离、干燥的功能。对于今天的中国来说,煤炭中的水分没降低1%,煤炭的使用率至少提高5%以上,从而更好地使用有限的资源。
对于现在的压滤机设备,已经不再是十年前的技术了,那是滤饼中的水分问题一直困扰着这一行。但现在已经大有改善,使用了空气吹风法,使得压滤机的滤饼从过去的zui低的25%一下下降到10%以下。那么反吹风干燥法(这种方法一般用于隔膜压滤机/设备上。)究竟是怎样的呢?
说起来也简单,就是当压滤机滤室内的滤饼达到设计范围时,*停止进料,自动关闭进料阀,通过传统的方法对滤饼进行一次压榨,然后在反向的通入高压力的空气(一般有空压机压缩空气提供气体),使得滤板凹处和滤饼膨胀,对滤饼进行第二次挤压,同时高压的空气通过滤布对滤饼中的水分进行第三次干燥,及所谓的吹风干燥。这样,有效的减少了滤饼中的水分,如:机械水,吸附水,隔膜水,毛细管水,结构水。这样就达到了压滤机设备对滤饼水分的要求。
实验表明:滤板300 x 300mm,滤饼的厚度为30mm,使用空压机额定压力3000kpa,气量为20m'/h,给料吹风干燥20min,滤饼的水分可降到14%以下。所以吹风干燥法可以有效的降低滤饼中水分。
空气干燥法能明显的降低压滤机滤饼的水分,有利于提高我国煤炭的使用率,使得我国经济能源消耗速度减小,造福于我们的子孙后代。走可持续发展之路。
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