龙门加工中心区别于立式加工中心和卧式加工中心,体积大,加工行程长是它的主要特点,基于此导轨的安装不可谓不重要。目前,机械制造业广泛应用的龙门式数控机床,横梁硬轨会采用两条铸铁导轨或一条铸铁导轨一条镶钢导轨,此种方式需要在横梁精铣后再对导轨面淬火,而一般机床生产厂家都不会有淬火设备,需要运往热处理厂家进行,加工周期长。并且铸铁导轨淬火后很容易出现淬裂现象,严重时横梁报废,风险大。对于钢导轨的安装,一般厂家采用螺钉拧紧后,使用铜堵或钢堵堵上螺钉沉孔,并使用定位键或销对钢导轨定位,这样做的弊端是:
1、铜堵价格比较高,会提高机床的生产成 本,但硬度低,很容易拍入螺钉沉孔;钢堵硬度高,加工直径公差保证不好会导致拍不进沉孔。
2、使用定位键对钢导轨定位,定位安装不方便,且横梁大件加工,对加工要求较高 ;使用销定位,淬火钢导轨硬度高,不容易实施。
为解决上述技术问题,本技术方案是:
首先,用螺钉锁紧镶钢导轨和横梁,然后使用滚花钢堵拍入螺钉沉孔;接着,使用专业定位胶从螺钉上方的一端口打入,另一端口有胶冒出时停止,胶干后用刮刀刮去多余的胶。在一个较佳实施例中,在用螺钉锁紧钢导轨和横梁前,对横梁进行精加工, 然后将镶钢导轨从左至右安装于导轨前面,接着将平键放于横梁与镶钢导轨的键槽之中。
另一个较佳实施例中,平键四周与键槽留有空隙。
包括竖直安装在横梁前面阶梯布置的两条镶钢导轨,避免铸铁导轨容易出现淬裂的现象;
镶钢导轨在横梁上的定位采用灌胶与普通型平键配合的形式,避免在淬火钢导轨上使用销子定位带来的麻 烦,以及键定位带来的横梁加工要求的提高,使操作更加便捷 ;
用螺钉将镶钢导轨固定于横梁上后,使用滚花钢堵拍打入螺钉沉孔,方便高效且成本低。此方法可广泛应用于数控机床上,灌胶定位方法更可应用于导轨以及任何需要定位,不重复拆装的机构上。
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