管道煤沥青漆的防腐作用和优势
管道煤沥青漆的防腐作用和优势
环氧煤沥青涂料由环氧树脂、煤焦沥青、颜填料、溶剂和固化剂等组成。产品为双组份包装。
煤沥青涂料主要特点
1.漆膜柔韧性好，机械强度高，有*的附着力。
2.该漆具有优异的防锈性和耐化学介质的腐蚀性，在埋地管道外壁的防腐施工中经缠绕了玻璃布固化后形成类似玻璃钢结构的涂衬层。
3.优异的电绝缘性，抗水渗透性，同时还有耐油、耐水、耐酸碱等性能。
环氧煤沥青底漆广泛用于地下输油、输气管道、湿式煤气柜内壁、底板及水槽外壁防腐，化工管道外壁、海水或淡水管道外壁防腐，也可以作为污水处理池、贮水池、水闸防腐蚀等底、面配套用漆。
管道煤沥青漆的防腐作用和优势
[技术指标]
项 目
指 标
粘度（涂-4粘度计，25±1℃），（s）
常温型
60-100
低温型
40-80
细度（µm） ≤
80
固体含量（%） ≥
常温型
70
低温型
70
干燥时间（25±1℃）(h）≤
表干
常温型
1
低温型
0.5
干燥时间（25±1℃）(h）≤
实干
常温型
6
低温型
3
颜色外观
红棕色，无光
附着力（级）
1
柔韧性（mm） ≤
2
耐冲击（cm） ≥
50
硬度 ≥
0.4
耐化学试剂性
10%h2so4(室温，3d)
漆膜完整，不脱落
10%naoh(室温，3d)
漆膜无异常
耐化学试剂性
30%nacl(室温，3d)
漆膜无异常
施工规范
1、被涂物表面处理：喷砂或手工除锈达到sa2.5或st3级标准并除尘。
2、双组份涂料用前按比例配漆，搅拌均匀后放置20-30分钟即可使用。
3、配好后的漆应在4-8小时内用完，以免胶化浪费。施工结束后喷涂工具须用稀释剂清洗干净。
4、该漆可喷涂、刷涂、辊涂。粘度大时应用稀释剂兑至施工粘度。
5、施工温度应在-15℃以上。
6、每道漆涂刷间隔应在8小时以上。
7、避免在烈日下、风沙中、阴雨天施工，施工现场必须隔绝火源，保证良好的通风条件。
[参考用量]
0.16—0.15kg/道/m2
稀释剂用量为漆的8%-15%
[干膜厚度]
底漆大于70µm／道
[建议涂刷遍数]
一般环境两道底漆两道面漆
[包装]
环氧煤沥青底漆为双组份包装：a组：b组=10：1
1、原材料不同：
环氧沥青漆原材料是石油沥青和环氧树脂，并且按照一定的混合比例添加其他辅助剂混合均匀即可制成。环氧煤沥青漆则是采用环氧树脂和焦油混合而成的。
2、使用环境不同：
环氧煤沥青漆上漆之前必须刷一层底漆，不能在户外设施使用，因为它不具备抗紫外线的能力，室外强行使用效果不佳。环氧沥青漆则可以用于户外，只是要定期进行防护，长时间不防护会出现开裂、老化等问题。
3、用途不同：
环氧煤沥青漆主要用于底漆、中途漆使用，不具备面漆的使用要求，而环氧沥青漆可以用来做面漆。
4、使用方法不同：
环氧沥青漆在地下设备及水下管道都适用，使用方法简单便捷。环氧煤沥青漆涂装前需要给设备进行喷砂除锈和去油，并且要达到sa2.5级别；先涂底漆然后面漆，每道工序都不能少，处理方法繁琐，使用不方便，耗时费力。
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3.优异的电绝缘性，抗水渗透性，同时还有耐油、耐水、耐酸碱等性能。
环氧煤沥青底漆广泛用于地下输油、输气管道、湿式煤气柜内壁、底板及水槽外壁防腐，化工管道外壁、海水或淡水管道外壁防腐，也可以作为污水处理池、贮水池、水闸防腐蚀等底、面配套用漆。
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指 标
粘度（涂-4粘度计，25±1℃），（s）
常温型
60-100
低温型
40-80
细度（µm） ≤
80
固体含量（%） ≥
常温型
70
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70
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表干
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1
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0.5
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6
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3
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1
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2
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50
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10%naoh(室温，3d)
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30%nacl(室温，3d)
漆膜无异常
施工规范
1、被涂物表面处理：喷砂或手工除锈达到sa2.5或st3级标准并除尘。
2、双组份涂料用前按比例配漆，搅拌均匀后放置20-30分钟即可使用。
3、配好后的漆应在4-8小时内用完，以免胶化浪费。施工结束后喷涂工具须用稀释剂清洗干净。
4、该漆可喷涂、刷涂、辊涂。粘度大时应用稀释剂兑至施工粘度。
5、施工温度应在-15℃以上。
6、每道漆涂刷间隔应在8小时以上。
7、避免在烈日下、风沙中、阴雨天施工，施工现场必须隔绝火源，保证良好的通风条件。
[参考用量]
0.16—0.15kg/道/m2
稀释剂用量为漆的8%-15%
[干膜厚度]
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[建议涂刷遍数]
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[包装]
环氧煤沥青底漆为双组份包装：a组：b组=10：1
1、原材料不同：
环氧沥青漆原材料是石油沥青和环氧树脂，并且按照一定的混合比例添加其他辅助剂混合均匀即可制成。环氧煤沥青漆则是采用环氧树脂和焦油混合而成的。
2、使用环境不同：
环氧煤沥青漆上漆之前必须刷一层底漆，不能在户外设施使用，因为它不具备抗紫外线的能力，室外强行使用效果不佳。环氧沥青漆则可以用于户外，只是要定期进行防护，长时间不防护会出现开裂、老化等问题。
3、用途不同：
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