手动对夹式硬密封蝶阀

d73h手动对夹式硬密封蝶阀产品用途
d73h、d73y型对夹式硬密封蝶阀采用精密的j形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构,被广泛用于介质温度≤425℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。对夹式蝶阀的几何形状保证阀瓣密封只是在关闭位置时才与阀体阀座接触,不会产生磨擦或磨损,并且产生一种扭矩使得弹性密封具有足够的“焊接”性能,确保密封接触的均匀一致性。关闭期间的扭距产生阀座力,并均匀一致的作用在整个圆周围,压缩力沿着周长均匀作用,使得阀门能够实现双向紧密关闭,密封的弹性使得阀门阀体和阀瓣能够接触或阔张,避免了由于温度波动而产生堵塞的危险。所有操作能够自行调整对准。
三重偏心几何形状:
偏心1阀轴位于阀座后面,使得密封能够*紧密环绕接触整个阀座。
偏心2阀轴中心线偏离管道和阀门中心线,着就免受阀开启和关闭的干扰。
偏心3阀座锥体轴偏离阀轴中心线,这样可以在关闭和开启过程中消除磨擦作用,并且实现环绕整个阀座的均匀一致的压缩密封效果。
对夹式硬密封蝶阀使用寿命更长的无磨擦密封:
(1)作为标准配置,阀座采cr13合金或钨络钴合金硬面。
(2)密封垫采用螺旋盘绕不锈钢/石墨,用于实现零泄漏。
同类产品还有气动硬密封蝶阀,电动硬密封蝶阀。
d73h手动对夹式硬密封蝶阀标准与规范
设计与制造结构长度压力-温度等级配管法兰试验与检验
gb12238
jb/t8527gb12221jb/t74、gb9131jb/t74-90
gb9112-9131hg20592-20596gb/t13927
d73h手动对夹式硬密封蝶阀材料及主要参数:
主要零件
材料阀体wcbzg1cr18ni9ticf8cf3zg1cr18ni
12mo2ticf8mcf3m
压圈wcbzg1cr18ni9ticf8(304)cf3(304l)zg1cr18ni
12mo2ticf8m(316)cf3m(316l)
蝶板碳钢面堆焊
cr13zg1cr18ni9ticf8(304)cf3(304l)zg1cr18ni
12mo2ticf8m(316)cf3m(316l)
阀杆2cr131cr18ni9ti0cr19ni900cr19ni111cr18ni
12mo2ti0cr17ni12mo200cr17ni14mo2
阀座1cr18ni9ti0cr19ni900cr19ni1100cr19ni110cr17
ni12mo200cr17
ni14mo00cr17ni14mo2
适用工况适用介质水、蒸汽、油品等硝酸等腐蚀性介质强氧化性介质醋酸等腐蚀性介质尿素等腐蚀性介质
蜗轮传动蝶阀在阀门类型代号d后加入“3”表示,示例:d373h-16c
气动蝶阀在阀门类型代号d后加入“6”,示例:d673h-25气压0.4~0.6mpa
电动蝶阀在阀门类型代号d后加“9”表示,示例:d973h-16c
d73h手动对夹式硬密封蝶阀产品特点
1、对夹式硬密封蝶阀采用三偏心密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越观越紧的密封功能
2、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点
3、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长
4、大规格蝶板采用绗架结构,强度高,过流面积大,流阻小
5、对夹式硬密封蝶阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装
6、驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装,便于用户使用
d73h手动对夹式硬密封蝶阀性能参数
型号d73h-10c~40
d73y-10c~40d73h-10p~40
d73y-10p~40
工作压力(mpa)1.0~4.0
适用温度(℃)≤300
适用介质水、油品、蒸汽等
材料阀体、蝶板铸钢奥氏体不锈钢
阀杆40cr奥氏体不锈钢
密封面配对材料不锈钢/不锈钢不锈钢/司太立
填料柔性石墨聚四氟乙烯
d73h手动对夹式硬密封蝶阀主要外形和连接尺寸
公称通径结构长度外形尺寸连接长度
hd373hd373yd673hd973h0.6mpa1.0mpa
mminchlh1a1b1h2a2b2h3a3b3d1z-dd1z-d
50243112350180200625245725302502551104-141254-18
652?46115370180200625245725302502551304-141454-18
80349120380180200645245725652502551504-181608-18
100456138420180200675355926002502551704-181808-18
125564164460180200715355926402502552008-182108-18
150670175555270280800355927053003152258-182408-22
2008712086052702808502501707753003152808-182958-22
250107624368027028092525017094530031533512-1835012-22
30012832838003804201035450200107030031539512-2240012-22
35014923108353804201070450220114030031544512-2256016-22
400161023409154504701190450220121030031549516-2251516-26
450181143809604804901250650280133557571455016-2256520-26
5002012741010204804901290650280141557571460020-2262020-26
6002415447012254804901455850380160565681070520-2672520-30
7002816555013556406601585850380184465681081024-2684024-30
80032190640147064066017001250380204065681092024-3095024-33
900362037101545750860196512503802255785863102024-30105028-33
1000402167701795850900201512503802380785863112028-30116028-36
1200482548901965850900225012503802640785863134032-33
保管、保养、安装和使用
5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门通道和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。
5.6安装后系统或管路试压时,阀门必须处于全开位置。
5.7使用中应将球体全开或关闭,不应将球体部分开启做调节流量用。
5.8手动阀门在开启或关闭操作时,应使用手柄开、关,不得借用辅助杠杆或其它工具。
5.9阀门使用应定期检查,检查密封面有无磨损及垫片填料。若损坏失效,应及时修理或更换。制造厂对阀门投入使用一年内负责保修,但不超过发货期12个月。在保修期内,因产品质量原因均可免费修理或更换零件。

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