高速加工中心铣刀的挑选

高速加工中心铣刀的挑选 由于高速加工中心不同品种的铣刀具有不同结构,且其规范繁复,所选用时有必要对刀具的方式、刀具的形状、刀具直径巨细和刀具资料等方面做出挑选。刀具选用的正确与否将直接影响零件的加工精度和加工功率,加工中心刀具的挑选一般遵循如下准则:
依据加工外表的形状和尺度挑选刀具的类型,加工较大的平面应挑选面铣刀;加工凹槽、较小的台阶面及平面概括应挑选立铣刀;加工空间曲面、模具型腔或凸模成形外表等多选用模具铣刀;加工封闭的键槽挑选键槽铣刀;加工变形角零件的变形角面应挑选用球头铣刀;加工各种直的或圆弧型的凹槽、斜角和特别孔等应选用成形铣刀。数控铣床上运用最多的是可转位面铣刀和立铣刀。
面铣刀首要参数的挑选。规范可转位面铣刀直径为16~630mm,应依据侧吃刀量a/e,挑选恰当的铣刀直径,精良容纳整个作业加工宽度,以前进加工精度和功率,削减相邻两次加工之间的接刀痕迹,前进铣刀的寿数。
立铣刀首要参数的挑选。挑选直径首要考虑工件内腔加工尺度的要求;挑选端面刃圆角半径一般应与零件图样底面圆角持平,但端面刃圆角半径越大,刀具的铣铣削平面才干越差,加工功率越低。
当接连铣削平面时,粗铣刀的直径要小一些,精铣刀的直径要大一些,能容纳要加工零件的整个宽度;加工时应考虑刀具所需的功率是否在机床额定功率规模内,选用小至颈部刀具还要考虑机床转速能否达到刀具的切削速度要求。
依据加工条件选取的背吃刀量 关于各种不同系列的可转位铣刀都有相应的背吃刀量。一般来说,刀片的尺度越大,答应的背吃刀量越大,价格越高,相应的出产本钱越高。因而,在选取背吃刀量时,应按所配备刀片的尺度规范、质量、试切精度、加工精度、加工阅历、机床的额定功率和刚性进行归纳判断。

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