五轴立式加工中心是如何加工工件的?想要真正的了解五轴加工,首先我们要做的是要读懂什么是五轴加工中心。五轴(5 axis machining)顾名思义,是指在x、y、z,三根常见的直线轴上加上两根旋转轴。a、b、c三轴中的两个旋转轴具有不同的运动方式,以满足各类产品的技术需求。而在5轴加工中心的机械设计上,机床制造商始终坚持不懈地致力于开发出新的运动模式,以满足各种要求。综合目前市场上各类五轴机床,虽然其机械结构形式多种多样,但是主要有以下几种形式:
1.两个转动坐标直接控制刀具轴线的方向(双摆头形式);
2.两个坐标轴在刀具顶端,但旋转轴不与直线轴垂直(俯垂型摆头式);
3.两个转动坐标直接控制空间的旋转(双转台形式);
4.两个坐标轴在工作台上,但是旋转轴不与直线轴垂直(俯垂型工作台式);
5.两个转动坐标一个作用在刀具上,一个作用在工件上(一摆一转形式)。
五轴立式加工中心做为自动化水平高的智能化生产设备常被用作生产制造中。五轴加工中心合适加工自由曲面的机体零配件、飞机轮船上的涡轮机零配件和叶轮。我们还可以发觉合适五轴加工中心加工的工件都有着曲面水平高,根据一次装夹很难生产加工成型的特性,因而五轴机床还可以不更改工件在机床上的部位,对工件的不一样侧面开展加工,大大提高棱柱形零件的加工效率。
五轴立式加工中心具有x、y、z三个移动轴和任意两个旋转轴,相对于传统的三轴加工中心而言,五轴加工中心的五轴联动技术在加工几何形状比较复杂的工件时,刀具能够在五个自由度上进行定位和操作。
一些人在认知五轴加工中心方面存在一个误区,认为五轴加工中心就是在三轴加工中心的基础上,添加2个旋转轴。这两个旋转轴先将切削刀具固定在一个倾斜位置,再由进给轴x、y、z进行移动和加工。这种加工方式实际上是由于第四轴和第五轴是用来确定在固定位置上刀具的方向,而不是在加工过程中连续不断的运行。因此这不是真正的五轴联动技术,3+2轴的加工中心可以满足普通加工中心无法完成的加工操作,但这也并不是真正的五轴加工中心。
真正的五轴加工中心具有刀点跟随功能,可以在不改变任何参数的情况下,保证刀具的切削点和零件表面接触,防止导致切削陷坑。全部路径运动流程中可对刀具方向进行优化,同时进行刀具直线运动。这样,在整个路径上都可保持切削情况。
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