热油泵在我国载热体加热系统中得到广泛使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,导热油泵主要用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体,使用温度≤370℃,是一种理想的热油循环泵。热油泵抽气量不足故障一般可归纳为下列几方面:
泵的抽气不够,使泵不能充分发挥它的作用,满足不了工艺要求。可能是由于泵的转速不够;密封不严,在进气管路的连接处或轴封处漏气;泵的转子与转子、转子外圆与泵壳、转子端面与端盖周的间隙过大,气体返流量增大;环境温度或冷却油的温度过高。
泵的转速不够因抽气量与泵的转速成正比,故泵的抽气量会下降。这可分两种情况:
一种情况是泵的转速未配备好,也就是皮带轮的直径不合适(即速比不合适),可换皮带轮,改变皮带轮的直径;
另一种情况可能是皮带安装不当未张紧。皮带打滑而降低了转速。这可调节电机位置,使皮带张到一定紧度。
对此故障应查明何处漏气,针对具体情况进行处理。如是连接法兰处漏气,则可能是由于连接螺钉松动,垫圈压破变质或者是法兰面加工不平。如在轴封处翻气,则有可能是因为密封皮碗未装正或破裂,此时应换皮碗并装正。若是填料密封的,可将扎进的填料掏出换新。但填料的接口是斜面而互相搭接,一圈的接口与二圈的接口错开,不能在同一位置上。
若转子与转子型面间的间隙不均匀,在转一圈中一处间隙大,另一处间隙小。则是由于在装配时,同步齿轮的啮合状况未调整好。该对同步齿轮之所以做成一个齿轮的轮毅固定、足一个齿轮的轮毅可以调节的,就是因为两转子的外形是公轭曲面,要互相正常啮合。同时,外端的传动齿轮(同步齿轮)也要处于正常啮合状态。这样转子才能正常传动。否则,就会转不动,即使能转动,也可能出现在转动中,两转子间的间隙时大时小。在这种状态下,可将可调齿轮连接轮毅的螺钉拧松并拔出定位销钉,进行调节,使转子的啮合和齿轮的啮合同时达到正常啮合状态,这时各处间隙就均匀了,重新拧紧螺钉,重铰销钉孔并装上销钉定位。如转子外径与泵壳的间隙某处过大,则可拧松端盖与泵壳的连接螺钉,拔出定位销,进行调节,待各处间隙都均匀了,再拧紧螺钉,重铰端盖与泵壳的定位销孔并装上销,如转子端面与端盖之间的间隙过大,则可能由泵壳与端盖之间的密封垫子太厚,可取下该垫子重新换上薄垫子即可。
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