WNG浓缩池中心传动刮泥机工作原理
1、本浓缩池刮泥机可广泛用于城市、化工、轻纺、冶金等行业的污水处理工程中。其结构合理、效率高、操作维修方便，是一种较理想的污水处理工程中的配套设备。
2、主要尺寸及技术参数：
池体直径
7700mm
池子深度
4000mm
电机功率
0.75kw
电机转速
1500r/min
运行的周边线速
0.92m/min
运行一周时间
26.3min
3、主要结构及工作原理
3.1 主要结构
本浓缩机主要由驱动装置、主轴、栏杆、钢梁、竖向栅条、支撑、刮泥板、溢流堰板、拉杆、小刮刀、水下轴承、稳流筒、电控箱等部件组成。
3.2 工作原理
本机由平台上的减速机带动主轴转动,主轴带动刮臂下的刮泥板将污泥刮集到中心泥斗,由排泥管排出,小刮刀转动防止污泥板结,便于排出。
4、安装
4.1 用水平仪测平台安装驱动装置及池底安装水下轴承座处，水平允差2/1000，如有误差请找平。
4.2安装驱动装置于平台上，然后将主轴及水下轴承彼此联接，校正主轴垂直度，允差小于2mm，转动主轴应无阻滞现象驱动，固定水下轴承及驱动装置。
4.3 将小刮刀与支撑联接，安装支撑ⅰ、ⅱ、ⅲ（与主轴联接），将螺栓紧固。将拉杆分别与主轴、支撑联接，调节拉杆松紧度，使支撑与池底距离相等。将刮板与支撑ⅱ焊接，注意方向。
4.4将稳流筒与平台联接。
4.5确定池壁膨胀螺栓位置，将溢流堰板与池壁联接，然后联接浮渣挡板，调节溢流堰板，使之在同一规定高度。
5、检查及开车：
刮泥机各部件安装完毕后，首先用手动试车，无阻后，点动试车，运转一周不应有异常响声，运行平稳，然后向池中注满清水，启动刮泥机连续运转24～48小时，并检查电器是否正常。上述各项经检查验收合格后，即可注入污水正式开车运行。
6、使用和维修
6.1 使用：刮泥机在运转中，应随时查看其是否运行平稳，是否有异常的声响，一旦出现问题应立即停车检查，定期给减速机加润滑脂。详见减速机说明书。若在一般情况下需要停车时，应先停止进水，待刮泥机运行一周后再停车。
6.2维修：刮泥机每年大修一次，着重检查水上水下的联接件是否松动，水下各零件的腐蚀情况及橡胶刮板的磨损情况，若腐蚀严重时应予更换。
关键词：刮泥机 水平仪
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3.2 工作原理
本机由平台上的减速机带动主轴转动,主轴带动刮臂下的刮泥板将污泥刮集到中心泥斗,由排泥管排出,小刮刀转动防止污泥板结,便于排出。
4、安装
4.1 用水平仪测平台安装驱动装置及池底安装水下轴承座处，水平允差2/1000，如有误差请找平。
4.2安装驱动装置于平台上，然后将主轴及水下轴承彼此联接，校正主轴垂直度，允差小于2mm，转动主轴应无阻滞现象驱动，固定水下轴承及驱动装置。
4.3 将小刮刀与支撑联接，安装支撑ⅰ、ⅱ、ⅲ（与主轴联接），将螺栓紧固。将拉杆分别与主轴、支撑联接，调节拉杆松紧度，使支撑与池底距离相等。将刮板与支撑ⅱ焊接，注意方向。
4.4将稳流筒与平台联接。
4.5确定池壁膨胀螺栓位置，将溢流堰板与池壁联接，然后联接浮渣挡板，调节溢流堰板，使之在同一规定高度。
5、检查及开车：
刮泥机各部件安装完毕后，首先用手动试车，无阻后，点动试车，运转一周不应有异常响声，运行平稳，然后向池中注满清水，启动刮泥机连续运转24～48小时，并检查电器是否正常。上述各项经检查验收合格后，即可注入污水正式开车运行。
6、使用和维修
6.1 使用：刮泥机在运转中，应随时查看其是否运行平稳，是否有异常的声响，一旦出现问题应立即停车检查，定期给减速机加润滑脂。详见减速机说明书。若在一般情况下需要停车时，应先停止进水，待刮泥机运行一周后再停车。
6.2维修：刮泥机每年大修一次，着重检查水上水下的联接件是否松动，水下各零件的腐蚀情况及橡胶刮板的磨损情况，若腐蚀严重时应予更换。
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