隔膜压滤机在水质处理中采用的是慢砂滤,工作效率很低,每日只能通过2-3公尺厚的水层,须要的滤池面积很大,建筑费用很高,所以早已为快滤池所取代,快滤池的滤水率约高于慢滤池50 倍,每日通过的水层在100-200公尺,因此隔膜压滤机在行业的应用工序中所需的滤池面积大大减少,建筑费用也随之减低。
自动隔膜压滤机因其工作压力大,生产能力高,滤饼水分低,过滤效果好,通常其滤饼水分比真空过滤机低1/3左右,所以隔膜压滤机愈来愈多地用于精矿脱水过程,有时可取消了干燥作业,减少 能耗和污染,在一些隔膜压滤机的应用,还促进了生产工艺的变革。 隔膜压滤机在我们的生产工作中有着重要的作用,如何保养就成为延长其使用寿命的关键梭子了。平时隔膜压滤机应该定期进行以下 维护保养工作。
行业的应用工序中,隔膜压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,隔膜压滤机则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该 阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
隔膜压滤机移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。隔膜压滤机滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的 现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时更换。浆料、洗液或压缩空气阀门,必须按操作程序启用,不能同时启用,隔膜压滤机的隔膜挤榨时压缩空气压力 不能超过过滤压力。
隔膜压滤机待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,隔膜压滤机应用工序中进行加料时悬浮液 要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,隔膜压滤机开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清 ,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。
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