数控液压弯管机系统清洗时需要注意的事情
1、一般数控液压弯管机在进行液压系统清洗时,多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体,防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀;
2、采用间歇运转方式,有利于提高清洗效果,间歇时间一般为(10-30)min;
3、清洗过程中,可用非金属锤、棒敲击油管,可连续地敲击,也可不连续地敲击,以利于清除管路内的附着物;
4、清洗过程中,液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-65)℃时,系统内的橡胶渣是容易除掉的;
5、在清洗系统回路上,应加装过滤器或滤网。刚开始清洗时,因杂质较多,可采用80目滤网,清洗后期改用150目以上的滤网;
6、清洗时间一般为(48-60)小时,要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定;
7、为了防止外界潮气引起锈蚀,清洗结束时,弯管机还要连续运转,直到温度恢复正常为止;
数控液压弯管机是双缸平行均匀推进液压推送机,泵站采用集成连接形式,维修简单。 泵箱分为两部分,主要燃油箱用于过滤器的清洗设计,清洗主过滤器时燃油箱脱离主ft门的主连接,释放辅助油箱的油箱,打开油泵 进入胖蓝色。 取下过滤器,用汽油或柴油清洗过滤器,原装可以安装回来。
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