加工中心是用滚珠导轨好，还是滚柱导轨好？
伯特利数控 加工中心 钻攻中心
前言：
这些年来由于搭配滚柱导轨的生产厂家越来越多，也难免会遇到客户提问你们的加工中心是滚珠导轨还是滚柱导轨的呢？那到底是滚珠导轨好，还是滚柱导轨好？下面我们来分析一下。
滚珠导轨
滚珠导轨是目前加工中心、钻攻中心上使用多的线性导轨，导轨以滚珠作为滚动体，运动灵敏度好，定位度高；但其承载能力和刚性相比滚柱导轨要较小，一般都需要通过预紧提高承载能力和刚度。为了避免在导轨上压出凹坑而丧失精度，一般采用淬火钢制造导轨面。
滚柱导轨
导轨的承载力及刚度都比滚珠导轨要大，但对于安装的要求也高。安装不良，会引起偏移和侧向滑动，使导轨磨损加快、降低精度。目前数控机床、特别是载荷较大的机床，通常都采用滚柱导轨。
简单概括就是滚珠导轨滑块内的滚动体是钢球，滑块和轨道的轨道面是半圆弧，而滚柱导轨的滚动体是滚柱，滑块和轨道的轨道面是平面。目的是提高承载力和刚性。
加工中心用滚珠导轨好，还是滚柱导轨好？
承载力
其实说到是用滚珠导轨好，还是滚柱导轨好，伯特利数控认为应根据客户所需要加工的产品的进行选配，那么该如何选择呢，通过前面的介绍我们知道了滚柱导轨比滚珠导轨的承载力要大，那么大多少呢？我们拿伯特利数控的v9加工中心来做对比，伯特利数控的v9加工中心是我们研发来应用于可轻切削与重切削的通用产品，v9加工中心标配采用了德国力士乐 40mm直径的滚珠导轨，选配为滚柱导轨。搭配了滚珠导轨（v9加工中心）的工作台大承重(平均分布)：650kg，而搭配了滚柱导轨（v9加工中心）的工作台大承重(平均分布)大约重了100kg。有可能会有人疑问承重才大了100kg有必要吗？其实并不是以承重大了多少来比较的，而是以长期加工承载力的稳定来做比较。比例如需要长期加工一个300kg的产品，那么滚珠导轨的磨损会比滚柱大很多。但是换句话说如果客户不是长期加工高刚性高质量的产品，其实是没必要使用滚柱导轨的机床的。
速度
从结构来看滚珠导轨速度要更加快。
成本及维修成本
目前滚珠导轨滑块的采购成本要比滚柱导轨滑块低一些，但其实差距并不是很大，主要是滑块成本的不同。
在售后方面滚珠导轨和滑块维修成本也要比滚柱导轨低。
总结：
经过上述的分析我们得出的结论是：承载力和刚性使用滚柱导轨的加工中心更好，速度、成本及维修成本使用滚珠导轨的加工中心更好。
其实目前使用线轨加工中心的客户大部份是加工轻型件的，而往往有一些厂家为了增加噱头向客户推荐 搭配滚柱导轨的加工中心，笔者认为加工轻型件产品的客户是没有必要选用的。而长期加工高刚性产品（模具）的客户对搭配了滚柱导轨的加工中心也要谨慎选用，因为目前在国内专业针对高刚性加工要求设计的加工中心并不多，而很多厂家只是在普通线轨加工中心上单独换了滚柱导轨，其实如果机床的整体刚性没有提高也是无用的，整体刚性包括了：机床铸件、主轴、主轴电机、三轴电机等等。
特别介绍：
伯特利数控在v9高刚性加工中心型号上新增了不同版本
v9l标准版:
系统/主机:西门子828d(主机 7/10kw) 发那科0i/mf（主机7.5/11kw）三菱m80（主机7.5/11kw）
刀库：24位圆盘
主轴：bt40/10000转（直径150mm）
三轴电机：14/14/22nm
三轴进给：36m/min
重量：6000kg
v9l选配版：
系统/主机:西门子828d(主机 9/22kw) 发那科0i/mf（主机11/15kw）三菱m80（主机7.5/11kw 加大扭矩）
刀库：24位圆盘
主轴：bt40/10000转（直径150mm）
三轴电机：22nm
三轴进给：36m/min
重量：6000kg
高速精密模具版：
v9l-hs：系统：828d（ppu261） 主机：9/22kw 德国高速电主轴：bbt40/15000rpm 24位圆盘刀库
v9l-hs：系统：0i/mf（1型） 主机：18.5/26kw 德国高速电主轴：bbt40/18000rpm 24位圆盘刀库
伯特利数控是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括：cnc加工中心、钻攻中心、龙门加工中心、雕铣机、石墨机、五轴加工中心、立式加工中心、卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省东莞市，目前其生产的加工中心70%出口，其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务！
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这些年来由于搭配滚柱导轨的生产厂家越来越多，也难免会遇到客户提问你们的加工中心是滚珠导轨还是滚柱导轨的呢？那到底是滚珠导轨好，还是滚柱导轨好？下面我们来分析一下。
滚珠导轨
滚珠导轨是目前加工中心、钻攻中心上使用多的线性导轨，导轨以滚珠作为滚动体，运动灵敏度好，定位度高；但其承载能力和刚性相比滚柱导轨要较小，一般都需要通过预紧提高承载能力和刚度。为了避免在导轨上压出凹坑而丧失精度，一般采用淬火钢制造导轨面。
滚柱导轨
导轨的承载力及刚度都比滚珠导轨要大，但对于安装的要求也高。安装不良，会引起偏移和侧向滑动，使导轨磨损加快、降低精度。目前数控机床、特别是载荷较大的机床，通常都采用滚柱导轨。
简单概括就是滚珠导轨滑块内的滚动体是钢球，滑块和轨道的轨道面是半圆弧，而滚柱导轨的滚动体是滚柱，滑块和轨道的轨道面是平面。目的是提高承载力和刚性。
加工中心用滚珠导轨好，还是滚柱导轨好？
承载力
其实说到是用滚珠导轨好，还是滚柱导轨好，伯特利数控认为应根据客户所需要加工的产品的进行选配，那么该如何选择呢，通过前面的介绍我们知道了滚柱导轨比滚珠导轨的承载力要大，那么大多少呢？我们拿伯特利数控的v9加工中心来做对比，伯特利数控的v9加工中心是我们研发来应用于可轻切削与重切削的通用产品，v9加工中心标配采用了德国力士乐 40mm直径的滚珠导轨，选配为滚柱导轨。搭配了滚珠导轨（v9加工中心）的工作台大承重(平均分布)：650kg，而搭配了滚柱导轨（v9加工中心）的工作台大承重(平均分布)大约重了100kg。有可能会有人疑问承重才大了100kg有必要吗？其实并不是以承重大了多少来比较的，而是以长期加工承载力的稳定来做比较。比例如需要长期加工一个300kg的产品，那么滚珠导轨的磨损会比滚柱大很多。但是换句话说如果客户不是长期加工高刚性高质量的产品，其实是没必要使用滚柱导轨的机床的。
速度
从结构来看滚珠导轨速度要更加快。
成本及维修成本
目前滚珠导轨滑块的采购成本要比滚柱导轨滑块低一些，但其实差距并不是很大，主要是滑块成本的不同。
在售后方面滚珠导轨和滑块维修成本也要比滚柱导轨低。
总结：
经过上述的分析我们得出的结论是：承载力和刚性使用滚柱导轨的加工中心更好，速度、成本及维修成本使用滚珠导轨的加工中心更好。
其实目前使用线轨加工中心的客户大部份是加工轻型件的，而往往有一些厂家为了增加噱头向客户推荐 搭配滚柱导轨的加工中心，笔者认为加工轻型件产品的客户是没有必要选用的。而长期加工高刚性产品（模具）的客户对搭配了滚柱导轨的加工中心也要谨慎选用，因为目前在国内专业针对高刚性加工要求设计的加工中心并不多，而很多厂家只是在普通线轨加工中心上单独换了滚柱导轨，其实如果机床的整体刚性没有提高也是无用的，整体刚性包括了：机床铸件、主轴、主轴电机、三轴电机等等。
特别介绍：
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刀库：24位圆盘
主轴：bt40/10000转（直径150mm）
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重量：6000kg
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系统/主机:西门子828d(主机 9/22kw) 发那科0i/mf（主机11/15kw）三菱m80（主机7.5/11kw 加大扭矩）
刀库：24位圆盘
主轴：bt40/10000转（直径150mm）
三轴电机：22nm
三轴进给：36m/min
重量：6000kg
高速精密模具版：
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