双座活塞式自力式减压阀在天目建设应用
双座活塞式自力式减压阀在天目建设应用
本实用新型公开了一种双座活塞式自力式减压阀，包括阀体、阀芯、上阀盖、下阀盖和压力调节装置，上阀盖和下阀盖安装在阀体的上下两端，压力调节装置包括连接在上阀盖顶端的缸体，缸体内密封配合有活塞，缸体的顶部穿设有调节丝杆，调节丝杆位于缸体内的部分螺纹配合有弹簧座，弹簧座与活塞之间设有上部弹簧；阀体内安装有阀座，阀芯位于阀体内，阀芯上套装有下部弹簧，上导向部的顶端固定连接有沿竖直方向设置的阀杆，阀杆穿过上阀盖伸入到缸体内抵接在活塞的下表面上，上阀盖开设有能够使阀体内腔与缸体内腔连通的连接孔。本实用新型结构简单，拆卸方便，维护容易，方便了维护人员操作维护工作，降低了其工作强度。
序号
品名
型 号 及 规 格
单位
数量
1
减压阀
自力式减压阀zzyppn64 dn150
介质：压缩空气/氮气
进口压力2-6,0mpa
出口压力3.5±0.175mpa
流量17000nm3/h
最小流量17000nm3/h
结构形式：套筒式
执行器：薄膜式
法兰密封面：hg20592-2009 wn150-63 rf
水平安装
套
1
实用新型涉及一种自力式减压阀，具体涉及一种双座活塞式自力式压力调节阀。自力式调节阀是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节;相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力。应用实践证明，在闭式水循环系统(如热水供暖系统、空调冷冻水系统)中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡；可以大大简化系统的调试工作；可以稳定栗的工作状态等。
双座活塞式自力式减压阀在天目建设应用产品特点：
自力式压力减压阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
压力设定值在运行期间可连续设定。
对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
江苏天目建设集团有限公司现具有建筑工程施工总承包特级，建筑行业工程设计甲级，机电工程、市政公用工程施工总承包一级等建筑行业资质，以及锅炉安装i级、起重安装*及压力管道安装等特种资质，并具备独立的对外承包工程资格。
获得了优质工程数十项、省市级优质工程及省市级文明标化工程数百项，取得了较好的经济效益和社会效益。与此同时，公司还努力拓展海外工程市场，先后参与了印尼、委内瑞拉、马来西亚、越南、柬埔寨、土耳其、沙特、巴基斯坦、乌兹别克斯坦等国家和地区的工程项目建设，并得到了当地政府和工程建设有关单位的*。展望未来，公司将一如既往地恪守企业宗旨，诚信拓业，务实奉献，不断提升管理水平，增强发展动力，进一步推动企业实现稳步持续高质量发展，在经济建设和社会发展大潮中再展雄姿。
双座活塞式自力式减压阀在天目建设应用产品型号
类别
型号
类别
型号
单座压闭型
zzyp-16～64b
单座压闭型
zzyp-16～64k
双座压闭型
zzyn-16～64b
双座压闭型
zzyn-16～64k
套筒压闭型
zzym-16～64b
套筒压闭型
zzym-16～64k
注：1.压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。
zzyp自力式压力减压阀主要技术参数
公称通径dn(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
阀座直径dn(mm)
10
12
15
20
额定流量系数kv
1.8
2.4
4.4
4
11
20
30
48
75
120
190
300
480
760
允许压差(mpa)
2.5
2.0
1.6
1.0
公称压力(mpa)
1.6 4.0 6.4
固有流量特性
快开
保证调压阀正常工作
的最小压差p(mpa)
0.05
压力分段范围
(kpa)
15～5040～8060～10080～140120～80
160～220 200～260 240～300 280～350 330～400
380～450 430～500 480～560 540～620 600～700
680～800 780～900 800～1000 900～2000
工作温度℃
液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350
适合介质
气体、蒸汽、低粘度液体
法兰尺寸、型式
pn10、16、40gb9113-88、pn64jb/t7-94；pn10，16凸式，pn40，64凹式
或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如：ansi、jis、din等标准)
结构长度
按gb12221-89标准
可配附件
冷凝器(用于介质为蒸汽的场合)、散热片等。
执行机构信号接口
内螺纹m16×1.5
zzyp自力式压力减压阀主要性能指标注
控制精度％
±8
允许泄
漏量
硬密封(l/h)
单座(ⅳ级)：≤10-4阀额定容量：双座、套筒(ⅱ级)、≤5×10-3×阀额定容量
软密封(ml/min)
dn(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
0.15
0.3
0.45
0.6
0.9
1.7
4.0
6.75
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
双座活塞式自力式减压阀在天目建设应用安装调试
1．减压阀在安装前，铭牌合格证是否和所需阀门相符，外表是否有严重损伤。充分冲洗管道，并对减压阀进行冲洗，如果减压阀存放时间过长，需对减压阀内部进行充分清洗。
2．如果阀门本身不带压力表，应该在阀前阀后安装管道压力表。
3．为了不影响减压的使用效果，同时考虑到安装维护的方便，一般减压阀均应该安装在水平管道上，波纹管式减压阀为倒装。
4．安装前必须注意阀体上的箭头方向，箭头指向为介质流动的方向，不能装反如果介质中含有杂质，可能会堵塞阀孔，须在减压阀进口前1米左右安装管道过滤器，过滤器目数在20目以上。
5．为了防止阀后压力超压发生事故，减压阀出口端4米处应该安装安全泄压阀。
二、减压阀常见故障和维修方法
1．介质无法通过或通过量非常小。
此种情形一般都为通道堵塞，清除通道污物即可。
2．直通。
a．活塞卡住。方法：清除缸套和活塞间污物。
b．主、导阀阀杆在导向孔内卡住。方法：将主、导阀阀杆用纱纸磨小外径。
c．主、导阀密封面有污物卡住。方法：清除污物。
d．膜片损坏。方法：更换新膜片。
3．压力无法调节。
a．缸套与活塞间隙过大。方法：更换缸套或活塞。
b．调节弹簧劳损或调节范围超过弹簧上下限值。方法：更换新的或合适的弹簧。
4．阀后压力不稳。
a．入口压力波动范围过大。方法：尽量保持入口压力在较小范围波动。
b．要求流量和实际流量相差过大。方法：重新计算流量，选用适合的口径。
是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压(用于阀后压力调节)泄压、稳压(用于阀前压力调节)的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到控制效果。
关键词：自力式减压阀 减压阀 压力调节阀 自力式调节阀 调节阀
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序号
品名
型 号 及 规 格
单位
数量
1
减压阀
自力式减压阀zzyppn64 dn150
介质：压缩空气/氮气
进口压力2-6,0mpa
出口压力3.5±0.175mpa
流量17000nm3/h
最小流量17000nm3/h
结构形式：套筒式
执行器：薄膜式
法兰密封面：hg20592-2009 wn150-63 rf
水平安装
套
1
实用新型涉及一种自力式减压阀，具体涉及一种双座活塞式自力式压力调节阀。自力式调节阀是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节;相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力。应用实践证明，在闭式水循环系统(如热水供暖系统、空调冷冻水系统)中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡；可以大大简化系统的调试工作；可以稳定栗的工作状态等。
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压力设定值在运行期间可连续设定。
对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
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双座活塞式自力式减压阀在天目建设应用产品型号
类别
型号
类别
型号
单座压闭型
zzyp-16～64b
单座压闭型
zzyp-16～64k
双座压闭型
zzyn-16～64b
双座压闭型
zzyn-16～64k
套筒压闭型
zzym-16～64b
套筒压闭型
zzym-16～64k
注：1.压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。
zzyp自力式压力减压阀主要技术参数
公称通径dn(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
阀座直径dn(mm)
10
12
15
20
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1.8
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4
11
20
30
48
75
120
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300
480
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2.0
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1.0
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680～800 780～900 800～1000 900～2000
工作温度℃
液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350
适合介质
气体、蒸汽、低粘度液体
法兰尺寸、型式
pn10、16、40gb9113-88、pn64jb/t7-94；pn10，16凸式，pn40，64凹式
或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如：ansi、jis、din等标准)
结构长度
按gb12221-89标准
可配附件
冷凝器(用于介质为蒸汽的场合)、散热片等。
执行机构信号接口
内螺纹m16×1.5
zzyp自力式压力减压阀主要性能指标注
控制精度％
±8
允许泄
漏量
硬密封(l/h)
单座(ⅳ级)：≤10-4阀额定容量：双座、套筒(ⅱ级)、≤5×10-3×阀额定容量
软密封(ml/min)
dn(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
0.15
0.3
0.45
0.6
0.9
1.7
4.0
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减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
双座活塞式自力式减压阀在天目建设应用安装调试
1．减压阀在安装前，铭牌合格证是否和所需阀门相符，外表是否有严重损伤。充分冲洗管道，并对减压阀进行冲洗，如果减压阀存放时间过长，需对减压阀内部进行充分清洗。
2．如果阀门本身不带压力表，应该在阀前阀后安装管道压力表。
3．为了不影响减压的使用效果，同时考虑到安装维护的方便，一般减压阀均应该安装在水平管道上，波纹管式减压阀为倒装。
4．安装前必须注意阀体上的箭头方向，箭头指向为介质流动的方向，不能装反如果介质中含有杂质，可能会堵塞阀孔，须在减压阀进口前1米左右安装管道过滤器，过滤器目数在20目以上。
5．为了防止阀后压力超压发生事故，减压阀出口端4米处应该安装安全泄压阀。
二、减压阀常见故障和维修方法
1．介质无法通过或通过量非常小。
此种情形一般都为通道堵塞，清除通道污物即可。
2．直通。
a．活塞卡住。方法：清除缸套和活塞间污物。
b．主、导阀阀杆在导向孔内卡住。方法：将主、导阀阀杆用纱纸磨小外径。
c．主、导阀密封面有污物卡住。方法：清除污物。
d．膜片损坏。方法：更换新膜片。
3．压力无法调节。
a．缸套与活塞间隙过大。方法：更换缸套或活塞。
b．调节弹簧劳损或调节范围超过弹簧上下限值。方法：更换新的或合适的弹簧。
4．阀后压力不稳。
a．入口压力波动范围过大。方法：尽量保持入口压力在较小范围波动。
b．要求流量和实际流量相差过大。方法：重新计算流量，选用适合的口径。
是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压(用于阀后压力调节)泄压、稳压(用于阀前压力调节)的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到控制效果。
关键词：自力式减压阀 减压阀 压力调节阀 自力式调节阀 调节阀
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