聚氨酯保温管道结构及相关标准
聚氨酯保温管道结构及相关标准
聚氨酯直埋管是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
聚氨酯保温管道结构及相关标准
预制直埋保温管从里到外分三层结构
一层：工作钢管层，根据设计和客户的要求一般选用无缝管、螺旋焊管、和直缝焊管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达gb8923-1988标准中的sa2级，表面粗糙度可达gb6060.5-88标准中r=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，而是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯保护层，预制成一定壁厚的黑色塑料管材，在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
聚氨酯保温管由输送介质的钢管及聚氨酯硬质泡沫塑料保温层、高密度聚乙烯外护管紧密结合而成。
钢管及钢质管件： 分别采用20#和q235钢制作的无缝钢管、螺旋钢管及电焊钢管，性能指标符合国家及石油部标准；无缝钢管采用gb/t8163-1999标准；螺旋钢管采用sy/t5037-2000，gb/t9711.1-1997，电焊钢管采用gb/t3091-2001。 通常情况下，dn20-dn150采用无缝或电焊钢管，dn200以上采用螺旋钢管，也可根据工程需要采用用户要求的各类钢管。钢质管件采用推制或压制工艺。 执行标准：钢制对焊管件gb/t12459-2005 钢板制对焊管件gb/t13401-2005 钢制弯管sy/t5257-2004
聚氨酯保温管道结构及相关标准
聚氨酯保温管外套管： 聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能。它保证管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素破坏。通过电极放电产生的低温等离子体对聚乙烯外保护层内表面进行电晕处理，经过电晕处理后的外护管内表面张力达到50达因/厘米以上，使保温层泡沫与外护管间的剪切强度明显增强。对保证整体管的质量，延长其使用寿命有着不可忽视的意义。
聚氨酯保温管保温层： 选用专业聚氨酯原料供应商提供的无氟全水发泡硬质聚氨酯泡沫材料，该材料具有一定的流动性及粘结强度，泡沫充分添满钢管与外护管之间的空隙，保证了钢管、外护管及保温层形成一个牢固的整体。
聚氨酯保温管道结构及相关标准
产品执行标准：
gb/t114-2000——高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管
gb/t155-2001——高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件
en253：2003——由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管
en448：2003——由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管件
en488：2003——由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温钢制阀门装配
en489：2003——由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温接头
api—5l：2004——管线钢管规范
astm a53——02无镀层及热浸镀锌焊接与无缝公称钢管标准技术条件
gb-t9711.1-1997石油天然气工业输送钢管交货技术条件
聚氨酯保温管道相关标准执行 cj/t114-2000《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》标准或en253《用于地下水热管网的整体预制保温系统，由工作钢管，聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管》钢管无缝钢管执行 gb8163《输送流体用无缝钢管》标准螺旋钢管执行 gb/t 9711.1-1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》标准外套管执行 gb13018-91《聚乙烯(pe)管材外径和壁厚极限偏差》标准 产品技术参数预制直埋保温管技术参数:
轴向剪切强度: ≥0.12mpa(23±2℃)
连续运行温度: 140℃ max
峰值运行温度: 150℃ max
使用寿命: ≥30年(保温层及外护层，工作钢管的使用寿命与水质有关)
管端净区长度: 200mm
管径范围: dn20-dn1200
工作钢管执行标准: dn150及以下管径采用无缝钢管，执行标准gb/t8163-1999。 dn200及以上管径采用螺旋焊管，执行标准sy/t5037-2000或gb/t9711.1 聚氨酯保温管
保温层技术参数: 平均孔径:≤0.5mm 闭孔率≥88% 任意位置密度 ≥60㎏/m3 抗压强度 ≥0.3mpa(10%变形条件下)
吸水率: ≤10%(100℃沸水，90分钟)
低压高密度聚乙烯外护管技术参数: 密度≥950㎏/m3(20℃)
炭黑含量: 2.5%±0.5%(质量百分比)
导热系数: 0.43w/(m.℃)
热膨胀系数: 18010-6(1℃)
熔融聚氨酯保温管指数: 0.50~0.70g(mfi 190℃/5kg)
拉伸强度: ≥19mpa
断裂伸长率: ≥350%
耐环境应力开裂: ≥200h 纵向回缩率。
是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成。聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。概述聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐*而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
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一层：工作钢管层，根据设计和客户的要求一般选用无缝管、螺旋焊管、和直缝焊管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达gb8923-1988标准中的sa2级，表面粗糙度可达gb6060.5-88标准中r=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，而是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯保护层，预制成一定壁厚的黑色塑料管材，在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
聚氨酯保温管由输送介质的钢管及聚氨酯硬质泡沫塑料保温层、高密度聚乙烯外护管紧密结合而成。
钢管及钢质管件： 分别采用20#和q235钢制作的无缝钢管、螺旋钢管及电焊钢管，性能指标符合国家及石油部标准；无缝钢管采用gb/t8163-1999标准；螺旋钢管采用sy/t5037-2000，gb/t9711.1-1997，电焊钢管采用gb/t3091-2001。 通常情况下，dn20-dn150采用无缝或电焊钢管，dn200以上采用螺旋钢管，也可根据工程需要采用用户要求的各类钢管。钢质管件采用推制或压制工艺。 执行标准：钢制对焊管件gb/t12459-2005 钢板制对焊管件gb/t13401-2005 钢制弯管sy/t5257-2004
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聚氨酯保温管外套管： 聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能。它保证管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素破坏。通过电极放电产生的低温等离子体对聚乙烯外保护层内表面进行电晕处理，经过电晕处理后的外护管内表面张力达到50达因/厘米以上，使保温层泡沫与外护管间的剪切强度明显增强。对保证整体管的质量，延长其使用寿命有着不可忽视的意义。
聚氨酯保温管保温层： 选用专业聚氨酯原料供应商提供的无氟全水发泡硬质聚氨酯泡沫材料，该材料具有一定的流动性及粘结强度，泡沫充分添满钢管与外护管之间的空隙，保证了钢管、外护管及保温层形成一个牢固的整体。
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产品执行标准：
gb/t114-2000——高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管
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保温层技术参数: 平均孔径:≤0.5mm 闭孔率≥88% 任意位置密度 ≥60㎏/m3 抗压强度 ≥0.3mpa(10%变形条件下)
吸水率: ≤10%(100℃沸水，90分钟)
低压高密度聚乙烯外护管技术参数: 密度≥950㎏/m3(20℃)
炭黑含量: 2.5%±0.5%(质量百分比)
导热系数: 0.43w/(m.℃)
热膨胀系数: 18010-6(1℃)
熔融聚氨酯保温管指数: 0.50~0.70g(mfi 190℃/5kg)
拉伸强度: ≥19mpa
断裂伸长率: ≥350%
耐环境应力开裂: ≥200h 纵向回缩率。
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