试验机使用过程的常见故障及解决方法
试验机使用过程的常见故障及解决方法 在行业的快速发展当中，每个设备都有自己存在的意义，但是再好的设备在使用的过程当中，也会因为各种问题而出现一些比较常见的故障，自然试验机也不例外，那么试验机在使用的过程当中比较常见的故障有哪些呢?我们看下文当中的介绍。
01
度盘指针灵敏度变差，卸掉荷载之后会出现中间停顿的情况，或者零点位置经常变动。
导致这种故障出现的原因通常是因为齿杆上的滑轮以及道轨灰尘太多，出现锈蚀，这个时候需要及时卸下来清洗干净，然后再涂上防锈油;也会因为齿杆压片和齿杆之间有碰触，这个时候调松即可;如果指针转动导致轴承赃物，需要清洗;缓冲器回油情况不好的话，需要及时调整和清洗;测力活塞上皮带脱落或者太松也会出现上述故障;如果有障碍物存在摆锤扬起的过程中或者摆轴太脏的话，也会让指针回零的变动出现较大的波动。
02
被动针不能很好的停在任意位置，而且不能跟主针重合。
想要解决这种故障，可以把表盘的玻璃卸下来，手动的调整被动针簧的螺丝，然后调整好指针，让它跟主针重合。
03
试样断裂之后，摆锤会快速回落，造成冲击。
这样是因为缓冲器失灵，不仅要根据常规调整，还要考虑用油是不是太稀、太脏等问题。
04
加上荷载的时候，油路系统会出现漏油严重或者油管破裂的现象。
首先，要检查油路系统接头有没有拧紧，如果需要更换垫圈的话，需要及时更换;如果是油管破裂的话，那么油管就要更换，并保证强度，最后不要忘记检查溢流阀和送油阀，看看它们的活塞有没有装反。
这些就是试验机使用中常见的故障，所以说在使用的过程当中，一定要注意使用方法，还要注意对设备的日常保养和检查，只有这样才能有效的保证设备的正常运行，在这样的情况下如果设备出现故障，也能及时的找到原因并解决。
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