使用反应釜碰到那些问题
反应釜1、压力容器内存在压力时，不能进行任何修理、拆卸和紧固工作，应放掉压力后再进行操作。压力容器的主要指标(设计压力、设计温度、大压力、使用介质等)均打在标牌上，严禁超范围使用。
2、磁力驱动搅拌装置的进出水管不能堵塞，出水口温度应控制在60℃以下，水温过高时可适当加大供水流速，但要保证进出水的平衡，以防止溢出，锈蚀联轴节轴承或进入电机内。
3、内部配有四氟内衬的反应釜，使用温度不得超过180℃，介质为纯氧的时候，釜内各部件严禁附着油脂或易燃、易爆物。
4、运行中如果发现异常声音，要停机检查，及时排除故障，以防加重反应釜内关键部件损坏程度，必要时及时联系厂家。
5、反应釜严禁将电机设置在高转速上，直接开关电源，防止烧毁电器元件，应在低速状态下开机，通过变频器调节转速时，变频器设定频率不得低于20hz，以防止变频器损坏或者由于电机风扇转速太慢，散热差导致烧毁电机。
6、配有加热装置时，通常采用pid方式控制，可以调整温控仪参数，控制加热电压进行加热。
7、压力容器*不用时，一定要先保养一次并擦拭干净再用，定期检查各密封部件的紧固件是否松动，并予以紧固。
8、对于配有磁力驱动搅拌装置的反应釜，应重点对搅拌器上、下轴承进行润滑维护，在出厂前，上、下轴承均已注满“高温润滑脂”，在*运行不超过72小时注油一次。加注润滑油时，必须在釜内卸压后，才允许打开盖帽，使用油枪及注油接头加注“高温润滑脂”，每次注油量约为15～20g。
9、实验室用反应釜，正常使用条件下应进行定期保养(建议单班作业每三个月一次)，保养内容包括：清洗阀门、釜盖各孔，检查釜体内腔，轴承加油，紧固螺栓，检查接地线等。
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3、内部配有四氟内衬的反应釜，使用温度不得超过180℃，介质为纯氧的时候，釜内各部件严禁附着油脂或易燃、易爆物。
4、运行中如果发现异常声音，要停机检查，及时排除故障，以防加重反应釜内关键部件损坏程度，必要时及时联系厂家。
5、反应釜严禁将电机设置在高转速上，直接开关电源，防止烧毁电器元件，应在低速状态下开机，通过变频器调节转速时，变频器设定频率不得低于20hz，以防止变频器损坏或者由于电机风扇转速太慢，散热差导致烧毁电机。
6、配有加热装置时，通常采用pid方式控制，可以调整温控仪参数，控制加热电压进行加热。
7、压力容器*不用时，一定要先保养一次并擦拭干净再用，定期检查各密封部件的紧固件是否松动，并予以紧固。
8、对于配有磁力驱动搅拌装置的反应釜，应重点对搅拌器上、下轴承进行润滑维护，在出厂前，上、下轴承均已注满“高温润滑脂”，在*运行不超过72小时注油一次。加注润滑油时，必须在釜内卸压后，才允许打开盖帽，使用油枪及注油接头加注“高温润滑脂”，每次注油量约为15～20g。
9、实验室用反应釜，正常使用条件下应进行定期保养(建议单班作业每三个月一次)，保养内容包括：清洗阀门、釜盖各孔，检查釜体内腔，轴承加油，紧固螺栓，检查接地线等。
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