污水厂出水用电磁流量计产品概述
km-lde电磁流量计是我公司采用技术研制开发的全智能型流量计,其全中文电磁转换器内核采用高速处理器。计算速度非常快,精度高,测量性能可靠。转换器电路设计采用国际新技术,在满足现场显示的同时,还可以输出4-20ma电流信号供记录、调节和控制用,现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。
污水厂出水用电磁流量计产品特点
1、管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失。
2、测量结果与流速分布、流体压力、温度、密度、粘度等物理参数有关。
3、在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
4、高清晰度背光lcd显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂。
5、采用smd器件和表面贴装(smt)技术,电路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高,可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功耗低。
7、全数字量处理,抗力强,测量可靠,精度高,流量测量范围可达150:1。超低emi开关电源,适用电源电压变化范围大,抗emi性能好。
8、内部具有三个积算器可分别显示正向累计量及差值积算量,内部设有不掉电时钟,可记录16次掉电时间。(选配)
9、具有 rs485、rs232、hart和modbus等数字通讯信号输出。(选配)
10、具有自检与自论断功能。
11、红外手持操作器,115khz通讯速率,远距离非接触操作转换器所有功能。(选配)
12、小时总量记录功能,以小时为单位记录流量总量,适用于分时计量制。(选配)
污水厂出水用电磁流量计的主要技术数据
项目 管道式 插入式
公称痛径 dn15~dn2600 ≥dn200
介质电导率 ≥5μs/cm ≥5μs/cm
基本误差 0.5级,1.0级(随口径区分) ±2.5%f.s
流速范围 0.5~10m/s推荐1~5m/s 0.5~10m/s
环境温度 传感器-40℃~80℃,转换器-15℃~50℃ -40℃~+55℃
介质温度 ≤120℃(聚4氟乙烯或f46)被测介质大于120℃时,订货时加以说明 -20℃~+55℃
连接方式 gb/t9119-2000标准法兰 gb/t9119-2000标准法兰螺纹连接,球阀规格:dn50
工作压力 dn15~dn80:4.0mpa, dn100-dn150:1.6mpa,≥nd400:1.0mpa,特殊规格订货请注明 0.25mpa~4.0mpa特殊规格订货时请注明
输出信号 电流输出:4~20madc(负载电阻0~500ω),频率输出:0~1khz(负载电阻≥3000ω),电压输出:0~5vdc
消耗功率 ≤15w ≤15w
供电电源 交流:~220v,50hz:直流:+24v 交流:~220v,50hz:直流:+24v
衬里材料 聚4氟乙烯;橡胶;f46;聚氟合乙烯(fs);聚氨酯橡胶 无
电极材料 0cr18ni12mo2ti,哈氏合金b,哈氏合金c,钽,钛,不锈钢涂覆碳化钨
通信接口 rs-232;rs-485;hart rs-232;rs-485;hart
安装形式 一体式;分体式
励磁方式 低频脉冲直流励磁 低频脉冲直流励磁
电气接口 m20×1.5螺纹 m20×1.5螺纹
污水厂出水用电磁流量计如何正确选型
仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作,有关资料表明,仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的,请特别注意。
收集数据:
1.被测流体成份
2.流量、最小流量
3.工作压力
4.温度、温度
被测流体必须具备一定的导电性,导电率>5μs/cm
流量和最小流量必须符合下表中的数:
实际工作压力必须小于流量计的额定工作压力。
工作温度和温度必须符合流量计规定的温度要求。
确定是否有负压情况存在。
您可以根据上表中的流量选择相应的流量计,若所选择的流量计的内径与现在工艺管道的内径不符,应进行缩管或扩管。
若管道进行缩管,应考虑由于缩管引起的压力损失是否会影响工艺流程。
从产品价格考虑,可以选择较小口径的流量计,相对减少投资。
测洁净水时,经济流速时1.5-3m/s,测易结晶的溶液时,应适当地提高流速,3-4m/s为宜,起到自清扫,防止粘附沉积等作用;测矿浆等磨耗性流体时,应适当降低流速,1.0-2m/s为宜,以降低对内衬和电极地磨损。实际应用很少超过7m/s,超过10m/s则更为罕见。
污水厂出水用电磁流量计选型表
污水厂出水用电磁流量计安装地点的选择
为了使电磁流量计工作稳定可靠,在选择安装地点时应注意以下几方面的要求:
1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
2.应尽量安装在干燥通风之处,避免日晒雨淋,环境温度应在-20~+60℃,相对湿度小于85%。
3.流量计周围应有充裕的空间,便于安装和维护。
安装建议
电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时则应采取一些措施以稳定流速分布:
a. 增加前后直管段的长度;
b. 采用一个流量稳定器;
c. 减少测量点的截面。
水平和垂直安装
传感器可以水平和垂直安装,但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响,电极轴向保持水平为好。垂直安装时,流体应自下而上流动。
传感器不能安装在管道的位置,这个位置容易积聚气泡。
确保满管安装
确保流量传感器在测量时,管道中充满被测流体,不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态,传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装
为保证测量的稳定性,应在传感器的前后设置直管段,其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
传感器不能安装在泵的进水口
为避免负压,传感器不能安装在泵的进水口,而应安装在泵的出水口。
传感器的进口直管段和出口直管段
比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5d,出口直管段≥3d(d为传感器公称口径)。
插入式进口直管段应≥ 20 d , 出口直管段≥7d(d为传感器公称口径)。
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