1.装置运行异常及对策2.反渗透组件部分异常及对策
3.ro组件污染后症状和对策
4.清洗配方
5.反渗透需进行清洗的条件和注意事项(1)装置运行时如出现以下任一情况,则必须立即进行化学清洗。(在标准条件下,即压力1.5mpa, 水温25℃, 回收率75%) 。
(a)装置总压差比运行初期增加0.15~0.2mpa时;
(b)装置脱盐率比上次清洗后下降了三个百分点时;
(c)装置的总产水量不上次清洗后下降了10%以上时;
(d)即使上述三种情况未曾出现,通常也应3—6个月清洗一次。
(2)注意事项:
(a) 清洗时去除cac03, 结垢和重金属污染采用酸洗配方, 去除有机物污染采用碱洗配方;
(b) 清洗液高温度为30℃,高压力为3.5kg/cm²,每一段清洗时间为45分钟,用反渗透产水或无离子水配制溶液,溶液混合要均匀。
(c) 按规定时间清洗完之后,即用保安过滤器(5微米)后的过滤水进行冲洗。冲洗时间一般为30~60分钟,并将反渗透出口水放空排掉。
(d) 确认冲洗好之后,马上投入正常运行,化学清洗后至重新投入运行时间不得超过一天。
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6.清洗方法(1)清洗一段,拆开各清洗回流口卡套管堵头,换上卡套管接头,关闭浓水出口阀:
(2)开启清洗泵出口阀、启动清洗泵、并调节清洗泵回流阀至输出流量80m/h(被清洗组件) 且压力表表压不大于0.4mpa, 循环45分钟, 清洗温度不大于30℃。
(3)清洗第二段,关闭一段清洗液总回流口。
(4)重复6.2动作。
(5)清洗结束后,各阀门转入正常运行状态,开启浓水,产品水排放阀,关闭清洗装置各阀。
(6)装置进行低压冲洗。
7.膜的封存方法(1)利用清洗装置,配制如膜的保存溶液。
(2)关闭浓水出口阀。更换清洗液总进口、清洗液出口堵头,换上接头,开启清洗透过液出口阀。
(3)操作步骤同6.2, 但清洗泵流量的装置总压差以不大于0.4mpa为限。
(4)换回清洗液总进口、清洗液出口堵头,清洗透过液出口阀。
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