螺旋压机榨工作原理介绍
新型压榨挤干脱水设备可广泛应用于高湿物料干燥前的脱水作业、大大减轻干燥机的负担，产量大幅度提高，能耗大幅度降低、是高湿物料干燥前*的处理设备，物料压榨挤干实现内外同时脱水、经过脱水后的物料可以直接进入干燥设备。
螺旋压榨机的工作原理：
1、利用变径和变螺距的旋转时产生的挤压使各种物料与物料之间的液体通过介质排出，具有液体提取率高、流失少、破坏程度小、操作方便等优点。
2、物料由进料口进入本机，通过螺旋旋转向前推进，由于螺旋叶片主轴采用不等径和不等距设计方式，从进料口到出料口螺旋叶片之间的距离越来越小，使物料在不锈钢筛框内体积逐渐被压缩，使物料与物料之间的液体依靠挤压作用通过筛网排出，液体即从物料中不断得到脱水分离。
3、过滤系统用筛框架、筛框盖和不锈钢过滤筛网板组合，并由螺栓固定于机座上，以支撑挤压过程中筛板对物料的正常脱水，筛框与不锈钢筛板点焊结合，筛板孔径直径为0.2-2.5毫米之间。
4、输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在集水槽内.压榨后的干料固体经筛筒末端与阻力装置之间排出机外。
出料口后部装有气缸自动阻力装置,通过调节预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节脱水出料的干湿程度(根据用户实际使用情况自行调节)。
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