电动法兰式硬密封蝶阀在化工管道应用

电动法兰式硬密封蝶阀在化工管道应用
法兰式电动蝶阀采用精密的j形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构,被广泛用于介质温度≤425℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。法兰式电动蝶阀采用三偏心结构,阀座与碟板密封面均采用不同硬度和不锈钢制作,具有良好的耐腐蚀性,使用寿命长,本阀均有双向密封功能,产品符合国家gb/t13927-92阀门压力试验标准。
是电动阀门的驱动装置,很方便地与阀门配套使用,适用于控制阀门的开启、关闭、现场控制和远控操作调节、总线控制等,是阀门和风门集控和自动控制驱动装置。,配上减速蜗轮后也可适用于球阀、蝶阀、风门等90度回转型的阀门。该产品具有功能全面、控制系统先进、性能可靠、使用维护方便等特点,在电力、钢铁、石化、冶金、水处理、造纸等行业中得到广泛好评和应用。
电动法兰式硬密封蝶阀在化工管道应用工作环境和主要技术参数:
1.智能防爆型电动执行器防尘、防雨、防轻腐蚀、其防护等级为ip67。
2.转矩控制机构动作可靠、调节方便、转矩重复精度高。
3.开向和关向可配装2至4只微动开关(特殊订货)。
4.采用阀门电动装置三相异步电机,起动转矩大、转动惯性小、使用寿命长等特点,f级 缘。
5.工作制为短时10分钟(特殊订货30分钟)。
6.配有液晶阀位指示器,可直观知道阀门的开度大小。
7.采用半自动手-电动切换机构,手动时需要切换手柄,电动时自动复位,结构简单、工作可靠、操作轻便。在断电情况下依然可以用手动功能来完成阀门的开启、关闭或调节。
8.有行程限位和过力矩限位等双重保护,保障了驱动装置和阀门的使用安全。
9.供电电源:常规为380v(±10%),50hz(特殊订货三相660v、415v、单相220v、60hz).
10.防爆标志:exdiibt4(常规型不防爆)。
11.环境相对湿度:≤95%(25℃时)。
12.环境温度:-20~+60℃(特殊订货-40~+100℃)。
电动法兰式硬密封蝶阀在化工管道应用特点
1.采用三偏心密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越关越紧的密封功能。
2.密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。
3.碟板密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长.
4.大规格蝶板采用绗架结构,强度高,过流面积大,流阻小。
5.电动蝶阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。
6.驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装,便于用户使用。
电动法兰式硬密封蝶阀在化工管道应用
序号 品 名 型 号 及 规 格 单位 数量
1 电动蝶阀
阀体 电动风量调节蝶阀d943h-0.25c
dn700 pn2.5
含执行器
对角螺丝孔中心距810mm
24个螺丝孔,螺丝孔大小26mm
进法兰到出法兰长度:292mm
法兰厚度:25-26mm
阀体厚度18mm
阀板厚度:30-35mm
三偏心结构
电动执行器为调节型 电压ac380v
调节型号:4-20ma
防护等级:ip67
远程中控中心智能控制
耐温:250度
零泄露
含蜗轮盘 套 5
电动法兰式硬密封蝶阀在化工管道应用主要技术参数
公称通经dn(mm) 50~2000
公称药理pn(mpa) 0.6 1.0 1.6 2.5
密封试验(mpa) 0.66 1.1 1.76 2.75
强度试验(mpa) 0.9 1.5 2.4 3.75
适用温度 碳钢:-29℃~425℃ 不锈钢:-40℃~650℃
适用介质 水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体
泄漏率 符合gb/t13927-92标准
驱动方式 蜗轮传动、电动、气动、液动
电动法兰式硬密封蝶阀在化工管道应用主要零部件材料
零件名称 材料
阀体 wcb、合金钢、不锈钢、qt450-10
蝶板 wcb、合金钢、不锈钢、qt450-10
阀轴 2cr13不锈钢、合金钢
密封圈 不锈钢圈
填料 柔性石墨
法兰式电动蝶阀执行标准
制造标准 jb/t 8527-97
法兰标准 gb9113-2000
结构长度标准 gb12221-89
检验标准 gb/t 13927-92
电动法兰式硬密封蝶阀在化工管道应用尺寸参数 d943h-10/16/25/(单位:mm)
公称通经(dn) 主要尺寸 法兰尺寸和螺栓规格
1.0mpa 1.6mpa 2.5mpa
l h1 h d d1 n-фd d d1 n-фd d d1 n-фd
50 108 530 112 165 125 4-18 165 125 4-18 165 125 4-18
65 112 530 115 185 145 4-18 185 145 4-18 185 145 8-18
80 114 565 120 200 160 4-18 200 160 8-18 200 160 8-18
100 127 600 138 220 180 8-18 220 180 8-18 235 190 8-22
125 140 640 164 250 210 8-18 250 210 8-18 270 220 8-26
150 140 705 175 285 240 8-22 285 240 8-22 300 250 8-26
200 152 775 200 340 295 8-22 340 295 12-22 360 310 12-26
250 165 945 243 395 350 12-22 405 355 12-26 425 370 12-30
300 178 1070 250 445 400 12-22 460 410 12-26 485 430 16-30
350 190 1140 280 505 460 16-22 520 470 12-26 555 490 16-33
400 216 1210 305 565 515 16-26 580 525 16-26 620 550 16-36
450 222 1335 350 615 565 20-26 640 585 16-30 670 600 20-36
500 229 1415 380 670 620 20-26 715 650 20-30 730 660 20-36
600 267 1605 445 780 725 20-30 840 770 20-33 845 770 20-39
700 292 1844 480 895 840 24-30 910 840 24-36 960 875 24-42
800 318 2040 530 1015 950 24-33 1025 950 24-39 1085 990 24-48
900 330 2255 580 1115 1050 28-33 1125 1050 28-39 1185 1090 28-48
1000 410 2380 650 1230 1160 28-36 1255 1170 28-42 1320 1210 28-56
1200 470 2640 760 1455 1380 32-39 1485 1390 32-48 1530 1420 32-56
1400 530 2886 850 1675 1590 36-42 1685 1590 36-48 1755 1640 36-62
1600 600 3156 1030 1915 1820 40-48 1930 1820 40-56 1975 1860 40-62
1800 670 3421 1230 2115 2020 44-48 2130 2020 44-56 2195 2070 44-70
2000 760 3685 1350 2325 2230 48-48 2345 2230 48-62 2425 2300 48-70
电动蝶阀是一种常见的工业控制阀门,其广泛应用于各种工业场合,包括化工、石油、食品等行业。在使用前,需要进行调试以确保其正常运行。下面介绍如何调试电动蝶阀。
步骤1:检查电气系统
首先,需要检查电动蝶阀的电气系统,确保电源接线正确、电气元件安装牢固,并测试电路是否畅通。若发现任何故障,应及时修复。
步骤2:检查传动机构
接着,需要检查电动蝶阀的传动机构,包括电机、减速器和连杆。确保它们都处于良好的状态,且传动链路无卡滞或过度摩擦。如果有问题,应及时修理或更换。
步骤3:标定阀位
对于新的电动蝶阀,需要进行阀位标定,以确定阀的开关状态与反馈信号之间的对应关系。具体方法可以参考电动蝶阀的说明书。
步骤4:测试运行
完成以上步骤后,就可以进行测试运行了。在测试过程中,应注意观察阀门开合状态、反馈信号是否准确,并检查电机和连杆的运行情况。如果发现异常,需要进行排查和处理。
总之,正确地调试电动蝶阀对于保证其正常运行至关重要。按照上述步骤进行调试,可以确保电动蝶阀的可靠性和稳定性,提高生产效率和产品质量。

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