美国VICKERS齿轮泵维修方法及结构特点
当美国vickers齿轮泵泵体磨损后应当如何维修呢？
答：泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型，出现严重磨损时应
更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复，则泵 体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到图3
所示的技术要求。
vickers齿轮泵用滚针轴承的维修更换
泵中零件维修后，轴承滚针应更换。对滚针要求是:全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴配合间隙应在0.01mm左
右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内，滚针间要相互平行布置。
vickers齿轮泵两端盖磨损之后的维修
齿轮泵的端盖用铸铁制造,出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连
接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0.01mm。磨削后的
表面粗糙度ra应不大于1.5μm°
vickers齿轮泵轴磨损后的维修
齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损,使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀-层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸,使
轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理，硬度为hrc60-65,然后再经磨削，使轴
承配合部位表面粗糙度ra不大于0.32 μ m;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7 /h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。
vickers齿轮泵是依靠泵缸i与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当
齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与
排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力*取决于泵出口处阻力的大小。
vickers齿轮泵结构特点
(1)结构简单，价格便宜;
(2)工作要求低，应用广泛;
(3)端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。
vickers齿轮泵工作特点
优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。
vickers齿轮泵常见故障
不能排料
(1)故障现象:泵不能排料
齿轮泵整机图片
故障原因:
a、旋转方向相反; .
b、吸入或排出阀关闭
c、入口无料或压力过低;
d、粘度过高，泵无法咬料
对策:
a、确认旋转方向;
b、确认阀[门是否关闭;
c、检查阀门和压力表;
d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。
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右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内，滚针间要相互平行布置。
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齿轮泵的端盖用铸铁制造,出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连
接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0.01mm。磨削后的
表面粗糙度ra应不大于1.5μm°
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轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理，硬度为hrc60-65,然后再经磨削，使轴
承配合部位表面粗糙度ra不大于0.32 μ m;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7 /h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。
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故障原因:
a、旋转方向相反; .
b、吸入或排出阀关闭
c、入口无料或压力过低;
d、粘度过高，泵无法咬料
对策:
a、确认旋转方向;
b、确认阀[门是否关闭;
c、检查阀门和压力表;
d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。
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