西门子变频节能改造那些事儿

西门子变频器为什么要节能?
风机、泵类负载属于通用机械,在经济生产中应用面广, 耗电量大。 据统计,全国风机、泵类设备每年耗电量占到全国发电量的30%, 占工业用电的50%左右。其中,工频电负荷运行的占70%。 由此可见,通过降低风机、泵类负载电机运行中的功率损耗,节能潜力巨大。
西门子变频器为什么可以节能?
对于数量巨大的离心式,轴流式风机泵类负载, 在一定条件下遵循相似定律:
在没有变频调速的风机水泵类设备上,当工况需要调整流量时,常采用挡板或阀门调整流量。
设计选用电机时,往往留有一定的富裕量。电机运行于小于额定功率的状态下,除提供正常的送风送水流量动力需要外,多余的机械能量都将消耗在阀门或挡板上,变成内能, 这部分能力随之被浪费了。如果减小浪费的这一部分能力, 就可以实现节能。
西门子变频控制可以节约多少电能?
下图是一个典型的离心风机在阀门控制和变频控制功率特性曲线:
我们看到,在阀门调节风量时,由于挡板的额外消耗,所需风量始终较高。而使用变频器通过调整电机转速来调整流量大小,不采用阀门开度来调节,这样就没有了风门挡板上的损耗,从而实现了节能的效果。如果需要调整到较小的流量,只需将转速降低, 相应的,根据风机的功率特性曲线,功率会有更明显的降低。
举个例子:在驱动某台风机时,如果风机自身具备额定送风量是l,系统对风量的需求一般并不需要风机输出额定出风量l,而是只需要0.8l,当需要将风量调整到0.8l时,由于风机是工频驱动, 转速不会变,所以用户要通过调整风门开度至80%,这样,风机输出的风量就可以调整至0.8l(大致),这时候, 风机工作在100%的速度, 却只送出80%的风量, 实际运行效率变低了,多余的能量都消耗在挡板上。
而如果通过变频调速,转速降低到80%,则流量下降到80%, 功率会下降到51.2%。 当然, 考虑到实际运行时有风压, 功率因数, 变频效率等条件的影响, 虽然实际功率不能低到51.2, 但相对于原先的功耗, 已经大大下降了。

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