使用攻牙机要注意什么,如何维护?

使用攻牙机时工件上螺纹底孔的孔口要倒角,工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置;维护方面要注意每天加注机油,下面具体介绍一下“使用攻牙机的注意事项及如何维护”。
一、使用攻牙机的注意事项
1、使用攻牙机时工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。
2、使用攻牙机时工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻牙机容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
3、在攻牙开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。
4、攻牙时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
5、使用攻牙机攻丝时,有攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。
6、使用西铁兄弟攻牙机攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢,可用30号机油或硫化油。
7、攻牙过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出的螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,用手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
8、使用西铁兄弟攻牙机攻牙时,丝锥与螺孔要保持同轴性。
9、使用西铁兄弟攻牙机攻牙时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
10、机攻时的切削速度,一般钢料为6-15米/分;调质钢或较硬的钢料为5-10米/分;不锈钢为2-7米/分;铸铁为8-10米/分。在同样材料时,丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值。
二、攻牙机如何维护
1、机床润滑标志上方注油口应每星期加注18”齿轮油或每天加注机油。
2、主轴和空转轴间,每年应拆开清洗,在空转轴内腔加满润滑脂(切悟加注mos2润滑脂)。
3、 开机前应检查机床各运动机构及电器是否正常。工作完毕后,把工作面擦干净并涂上防锈油。
以上是“使用攻牙机的注意事项及如何维护”的介绍,有问题请随时联系我们。

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