“膜”法电镀废水处理流程不是魔法胜似魔法
我国每年都有大量电镀废水排放，大部分电镀废水的处理都是将废水混合后进行处理。虽然这种传统的电镀混合废水处理方法经有效处理后能达到排放标准，但会有大量重金属离子等污染物仍流入河流、湖泊、海洋或渗入土层，不仅污染环境，破坏生态，长久以往会危害人类健康和生命，而且会浪费大量宝贵资源。电镀废水大致可分为前处理废水、清洗废水、后处理废水和电镀废液。其中，电镀零件清洗废水是电镀废水的主要来源之一，约占废水排放总量的80%以上。由于其生产过程耗水量大，浪费惊人，水环境污染十分严重。
电镀废水的主要污染因子是铬、镍锌、铜等重金属离子和cod等。电镀废水必须经过强化化学方法处理，通过氧化破氰、还原除铬、中和反应、混凝沉淀等工艺消除污染，但收效有限。针对以上问题，我们采用“膜”法电镀废水处理流程如下：
电镀废水的主要污染因子为铬、镍、锌、铜等重金属离子和cod。电镀废水须采用强化化学方法处理，通过氧化破氰、还原除铬、中和反应、混凝沉淀等方法消除污染，但效果有限。为解决上述问题，我们采用“膜”法电镀废水处理流程工艺如下：
电镀废水→预处理→纳滤→浓缩金属离子
电镀废水→预处理→纳滤→反渗透→产水及蒸发
采用纳滤+反渗透膜分离组合系统，精确过滤电镀废水，可以去除污染因素。预处理后的电镀废水进入纳滤处理，有效浓缩二价和高价金属离子。单价盐离子通过纳滤与水一起进入反渗透系统，进一步净化和浓缩。反渗透采出水进入前生产线回用，浓缩水结晶蒸发。可见，“膜”法电镀废水处理流程不是魔法胜似魔法。
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电镀废水的主要污染因子是铬、镍锌、铜等重金属离子和cod等。电镀废水必须经过强化化学方法处理，通过氧化破氰、还原除铬、中和反应、混凝沉淀等工艺消除污染，但收效有限。针对以上问题，我们采用“膜”法电镀废水处理流程如下：
电镀废水的主要污染因子为铬、镍、锌、铜等重金属离子和cod。电镀废水须采用强化化学方法处理，通过氧化破氰、还原除铬、中和反应、混凝沉淀等方法消除污染，但效果有限。为解决上述问题，我们采用“膜”法电镀废水处理流程工艺如下：
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