地理式污水处理设备使用说明书
一、设备的安装步骤及要求
1、根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/㎡，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须高基础边线1000mm以上，以便管道安装。
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。
3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。
4、安装完毕后设备与基础底板必须连接固定，juedui保证不使设备流动上浮，同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度必须达到70%以上，防止下雨和地下水位上升，以防设备上浮。同时检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时和设备诶不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。
5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并平整地面填土时应注意：
6、设备入孔盖板必须高出地坪50-100mm；
7、不能让土堵塞人孔盖板上。
8、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意鼓风机及潜污泵电机的转向。
9、注意事项：
1）设备安装之处必须保证下雨不积水；
2)设备的出水管必须在相对地坪以下为好；
3)设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过（指无特殊设计的）；
4)设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。
5)注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出。
6)连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。
二、设备使用前检查及设备启动
1）启动设备是检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。本控制柜同时控制潜污泵，风机，具有自动保护报警功能，还配有手动，自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。
2）本设备水泵采用抗堵塞撕裂型污泵，当液位由低到高到达工作水位时启动工作泵，如液位下升到下水位时，关掉工作泵（液位通过液位开关来检测），启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。
3）当调节池污水较少，液位低于水泵启动液位时，水泵都停止工作。这时，为使污水设备内生物膜的正常生长，风机采用间隙启动，启动30分钟，停止2小时自动运行。
4）沉淀池排污控制，备设备排泥阀为手动排泥一次调整好。
5）风机及水泵采用自动交替运行控制，可交替切换时间为24小时。
6）无特殊情况下不采用手动控制方式工作，手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。
三、运行管理
1、将水泵、风机调至正常状态；
2、按涉及运行程序工作，经常观察生物膜的生长情况；
3、一般情况下将控制柜置于自动位置上，由控制柜进行自动控制即可。平时只需一人定期xunshi检查、运行情况及添加消du药剂。
四、维护保养及故障排除
1、必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备，以免堵塞管道与孔口和水泵损坏；
2、设备人孔必须盖好，以防发生意外或掉入大块固体物质；
3、进入设备的污水ph值必须在6-9之间，偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长；
4、风机一般运行2个月左右检查机油一次，并参照风机使用说明书，以提高风机使用寿命；
5、必须保证风机进气口畅通。
6、故障排除：
故障
原因
排除
污水流动不畅
管路或孔口有杂物堵住
用压力水或压缩空气冲刷
曝气量不足
进气口有异物堵塞
清理异物
污泥提升不畅
管道内有异物或阀门堵死
旋开阀门，用压力水冲洗
风机不转
检查电源及电气系统及风机电机
更换损坏部件
水泵不工作
检查电源及电气系统水泵水电
更换损坏部件
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2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。
3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。
4、安装完毕后设备与基础底板必须连接固定，juedui保证不使设备流动上浮，同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度必须达到70%以上，防止下雨和地下水位上升，以防设备上浮。同时检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时和设备诶不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。
5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并平整地面填土时应注意：
6、设备入孔盖板必须高出地坪50-100mm；
7、不能让土堵塞人孔盖板上。
8、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意鼓风机及潜污泵电机的转向。
9、注意事项：
1）设备安装之处必须保证下雨不积水；
2)设备的出水管必须在相对地坪以下为好；
3)设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过（指无特殊设计的）；
4)设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。
5)注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出。
6)连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。
二、设备使用前检查及设备启动
1）启动设备是检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。本控制柜同时控制潜污泵，风机，具有自动保护报警功能，还配有手动，自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。
2）本设备水泵采用抗堵塞撕裂型污泵，当液位由低到高到达工作水位时启动工作泵，如液位下升到下水位时，关掉工作泵（液位通过液位开关来检测），启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。
3）当调节池污水较少，液位低于水泵启动液位时，水泵都停止工作。这时，为使污水设备内生物膜的正常生长，风机采用间隙启动，启动30分钟，停止2小时自动运行。
4）沉淀池排污控制，备设备排泥阀为手动排泥一次调整好。
5）风机及水泵采用自动交替运行控制，可交替切换时间为24小时。
6）无特殊情况下不采用手动控制方式工作，手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。
三、运行管理
1、将水泵、风机调至正常状态；
2、按涉及运行程序工作，经常观察生物膜的生长情况；
3、一般情况下将控制柜置于自动位置上，由控制柜进行自动控制即可。平时只需一人定期xunshi检查、运行情况及添加消du药剂。
四、维护保养及故障排除
1、必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备，以免堵塞管道与孔口和水泵损坏；
2、设备人孔必须盖好，以防发生意外或掉入大块固体物质；
3、进入设备的污水ph值必须在6-9之间，偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长；
4、风机一般运行2个月左右检查机油一次，并参照风机使用说明书，以提高风机使用寿命；
5、必须保证风机进气口畅通。
6、故障排除：
故障
原因
排除
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管路或孔口有杂物堵住
用压力水或压缩空气冲刷
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进气口有异物堵塞
清理异物
污泥提升不畅
管道内有异物或阀门堵死
旋开阀门，用压力水冲洗
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