液压数控折弯机的操作有哪些注意事项
液压数控折弯机是指双缸上行数控折弯机，通过伺服比例阀上各种阀门的动作，带动左右缸的伸出和返回，从而带动滑块上升和下降。
滑块的同步采用全闭环电液伺服控制技术，通过两侧的光栅尺将滑块的位置信号反馈给数控系统，再由数控系统控制同步阀的开度大小，自动调节油缸的油量，从而控制滑块(y1、y2)轴的同步运行，始终保持与工作台平行的状态。液压数控折弯机的操作有以下注意事项:
1.操作时，受压工件应放在上、下模中间并与之平行，垫料应放置平稳。液压数控折弯机工作过程中，严禁修理或调整模具。
2.压制长而大的工件时，应由两人(或两人以上)操作。为避免工件受力变形松动时倾倒，不允许近距离夹持受压工件。
3.校正或压制工件时，工件应放在模具中间，不允许有偏差。上模应缓慢靠近工件，防止工件被挤出。
4.工作中经常检查两个油缸的行程是否一致，或及时调整或报修。当活塞抖动或油泵尖叫时，油路中的空气必须排出。
5.时刻注意油箱，观察油位是否合适。如果油位过高，检查回油管道并调整回油阀。严禁油箱溢出。保持工作油温≤45℃。
6.当控制阀、安全阀出现故障或安全保护装置不完善时，不允许继续销售。
7.调节阀和压力表严禁被他人干扰，操作人员调整后必须拧紧。
8.当工作压力过高时，必须检查和调整回油阀，排除故障后才能开始工作。
9.严禁上模超过更大行程。
10.液压数控折弯机在工作过程中，严禁将手伸入上下模中间。
11.定期检查行程开关和安全保护装置，确保机器可靠运行。
12.调整模具或检修时，必须关闭油泵以确保安全。
13.使用吊车吊运工件时，严格遵守吊车作业和地(钩)作业的安全技术操作规程，密切配合。
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3.校正或压制工件时，工件应放在模具中间，不允许有偏差。上模应缓慢靠近工件，防止工件被挤出。
4.工作中经常检查两个油缸的行程是否一致，或及时调整或报修。当活塞抖动或油泵尖叫时，油路中的空气必须排出。
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