袋式过滤器操作和注意事项
操作简单，使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内，检查o型密封圈是否完好，然后旋紧滤筒盖环形螺栓，即可投入工作。泵启动后，过滤机上压力表微微上升，初始压力约0.05mpa左右，随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4mpa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用(滤袋通过清洗一般可重复使用)。过滤机压力一般调在0.1-0.3mpa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。主要用途油漆、啤酒、植物油、医药、化学药品、石油产品、纺织化学品、感光化学品、电镀液、牛奶、矿泉水、热溶剂、乳胶、工业用水、糖水、树脂、油墨、工业废水、果汁、食用油、腊类等。中国产业链众多，行业的生产集中度低、产品相配套的研发能力低、行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大，这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中分化的趋势扩大。
一、日常使用
工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到0.05-0.1mpa时，应及时更换滤袋，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。
二、正确打开过滤后的滤机上盖
警告：不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。
因此请严格按以下顺序操作：
1)闭输入阀；出口处有压力时，关闭输出阀。
2)确认排气阀所接管道已被接到安 全处或吸料口后(在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意)，再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。
3)检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤机应已与管道系统分开。
4)有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀；待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成(请参考加压排放过程)。
5)拧开上盖吊帽，提起上盖，多袋滤机需转过一定角度。
三、更换滤袋
1)高 效过滤袋是以精细的纤维所制成，这些材料的亲水性都较弱。纤维的表面不会被水弄湿，所以如其它使用同样材料的滤芯一样，在使用前，都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前，您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。
2)确打开袋式过滤机上盖。
3)将上盖放稳，将滤袋小心取出。
4)放入新的滤袋，请参考安装过程。
四、监控过滤质量
在液体输入压力稳定的情况下，过滤质量与滤袋内的压力差密切相关，如果压差太大，说明滤袋的过滤孔径已堵塞，过滤速度下降。因此，我们建议当袋过滤机开始工作后，应定期检查压差，通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间，一般滤袋能承受压力为0.5-1kg/cm2(0.05-0.1mpa)左右，当压差达到这一区间时，应及时更换滤袋以避免滤袋破裂，影响过滤效果。
如果压差突然下降，应立即停止过滤，并检查是否发生泄漏。
五、加压排放剩液
在过滤高粘度液体时，可以由排气阀通入压缩空气，加速剩液排放，缩短等待时间。请注意：用作加压排放的空气一定要稳定，压力不要超过过滤机工作压力。
操作步骤如下：
1)关闭输入阀门。
2)打开进气阀。
3)气体引入袋式过滤机，加压排尽剩液。
4)检查出口压力表，确认表压与压缩空气压力相等；确认出口无液体流出。
5)关闭进气阀。
6)慢慢打开排气阀；排气阀的出口有残液喷出，须将其引到安 全处或滤机吸料口。
7)压缩空气排尽后，关闭排气阀。此时滤机内部应无压力，可以开盖。
六、清洗袋式过滤机
上海润和袋式过滤机如继续过滤同一种液体，则无须清洗。但如果过滤其它种类的液体，则需清洗机器后方可使用。
七、ο型密封圈的保养及更换
保养：使用时ο型密封圈要对准ο型槽放入，避免不当的挤压致使ο型密封圈变形；不过滤时，ο型密封圈须取出擦拭干净，否则残液凝固后附着在其表面，导致硬化，密封性变差。
更换：若ο型密封圈已老化或破损，请及时更换。更换时应选择相同型号的ο型密封圈。
特别声明：
1、正常使用情况下，过滤机及支撑网质保一年，如由于使用不当造成损坏的不在质保范围。
2、标准袋式过滤机很大设计压力为1.0mpa，推荐较大工作压力为0.5mpa特殊规格除外。
3、袋式夹套过滤机夹套内较大设计压力为1.0mpa，较大推其荐工作压力为0.6mpa。
4、多袋式过滤机设计压力为1.0mpa，较大推荐工作压力为0.6mpa。
关键词：袋式过滤器 过滤机 压力表 袋式过滤机 排气阀
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工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到0.05-0.1mpa时，应及时更换滤袋，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。
二、正确打开过滤后的滤机上盖
警告：不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。
因此请严格按以下顺序操作：
1)闭输入阀；出口处有压力时，关闭输出阀。
2)确认排气阀所接管道已被接到安 全处或吸料口后(在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意)，再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。
3)检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤机应已与管道系统分开。
4)有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀；待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成(请参考加压排放过程)。
5)拧开上盖吊帽，提起上盖，多袋滤机需转过一定角度。
三、更换滤袋
1)高 效过滤袋是以精细的纤维所制成，这些材料的亲水性都较弱。纤维的表面不会被水弄湿，所以如其它使用同样材料的滤芯一样，在使用前，都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前，您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。
2)确打开袋式过滤机上盖。
3)将上盖放稳，将滤袋小心取出。
4)放入新的滤袋，请参考安装过程。
四、监控过滤质量
在液体输入压力稳定的情况下，过滤质量与滤袋内的压力差密切相关，如果压差太大，说明滤袋的过滤孔径已堵塞，过滤速度下降。因此，我们建议当袋过滤机开始工作后，应定期检查压差，通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间，一般滤袋能承受压力为0.5-1kg/cm2(0.05-0.1mpa)左右，当压差达到这一区间时，应及时更换滤袋以避免滤袋破裂，影响过滤效果。
如果压差突然下降，应立即停止过滤，并检查是否发生泄漏。
五、加压排放剩液
在过滤高粘度液体时，可以由排气阀通入压缩空气，加速剩液排放，缩短等待时间。请注意：用作加压排放的空气一定要稳定，压力不要超过过滤机工作压力。
操作步骤如下：
1)关闭输入阀门。
2)打开进气阀。
3)气体引入袋式过滤机，加压排尽剩液。
4)检查出口压力表，确认表压与压缩空气压力相等；确认出口无液体流出。
5)关闭进气阀。
6)慢慢打开排气阀；排气阀的出口有残液喷出，须将其引到安 全处或滤机吸料口。
7)压缩空气排尽后，关闭排气阀。此时滤机内部应无压力，可以开盖。
六、清洗袋式过滤机
上海润和袋式过滤机如继续过滤同一种液体，则无须清洗。但如果过滤其它种类的液体，则需清洗机器后方可使用。
七、ο型密封圈的保养及更换
保养：使用时ο型密封圈要对准ο型槽放入，避免不当的挤压致使ο型密封圈变形；不过滤时，ο型密封圈须取出擦拭干净，否则残液凝固后附着在其表面，导致硬化，密封性变差。
更换：若ο型密封圈已老化或破损，请及时更换。更换时应选择相同型号的ο型密封圈。
特别声明：
1、正常使用情况下，过滤机及支撑网质保一年，如由于使用不当造成损坏的不在质保范围。
2、标准袋式过滤机很大设计压力为1.0mpa，推荐较大工作压力为0.5mpa特殊规格除外。
3、袋式夹套过滤机夹套内较大设计压力为1.0mpa，较大推其荐工作压力为0.6mpa。
4、多袋式过滤机设计压力为1.0mpa，较大推荐工作压力为0.6mpa。
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