平衡盘与平衡板之间、平衡盘轮毂与均衡套之间往往会产生磨损。
磨损后的修理方法如下:
机械隔膜式计量泵平衡盘与平衡板磨损成凸凹不平时,可在刮研平板上用着色法检查,刮去高点。zui后将平衡板与平衡盘装到泵上进行研配,直到周围都能均匀接触为止,一般两者之间的接触面积应达75%以上。
当平衡板、平衡盘及均衡套等磨损较严重而无修复价值时,就应更换新件(或上车床进行修复)。更换新件时应重新进行研配。
新件所用材料可参考如下:平衡盘用耐磨铸铁ht250;平衡板用ht300或镍铝青铜;均衡套用ht300或镍铝青铜。
机械隔膜式计量泵轴封装置的检修:
轴封的结构形式及种类有很多,现仅针对一般常用的填料密封装置及修理介绍如下。调整填料压盖的松紧(对称地调整压盖螺栓的螺母)即可调整密封性,如果填料压得太紧,虽然减少了泄漏,但填料与轴套或轴间的摩擦增加,泵运行的功耗增加,严重时会导致发热、冒烟,可把填料和轴套烧毁,甚至起动时会因电流过大或轴被卡住,从而烧毁电动机;如果填料压得过松,则泄漏量会增加,一般填料密封保持每分钟10~20滴为宜(介质为水时初期每分钟不多于20滴,末期每分钟不多于40滴)。
机械隔膜式计量泵轴封的修理可遵照以下原则进行:
检修泵时,一定要更换新的填料。
填料装置的轴套(或轴)磨损较大或出现沟痕时,应换新件。若轴被磨损,较轻时可采用刷镀技术恢复;较重时可采用喷涂或将轴加镶套等方法恢复。
填料压盖、填料挡套及填料环磨损过大时应换新件。
镶套可用ht200或锡磷青铜,填料压盖可用ht150材料。
机械隔膜式计量泵填料密封安装的技术要求如下:
切割填料时,将所需长度的软填料紧紧缠绕在与轴相同直径的棒料上,然后在棒料上逐个切下密封圈,并要求切口平行整齐,而且切口的线头不应松散,切口为30°。装填料时切口应错开120°。
安装时应注意使填料环对准水封孔,以免填料堵死水封孔,使水封失去作用。
为了保证填料环的密封性能,对填料环应进行水封,一般用自来水或泵的出口水均可。
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