大孔弱碱性阴离子交换树脂的硬化工艺与规定
大孔弱碱性阴离子交换树脂的硬化工艺与规定
一.产品的名称:供应d301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂
详细的信息:
二、国外对应的牌号.
美国：amberliteira-93; 德国：lewatitmp-60 日本： diaionwa-30
三、执行标准:dl519-93 sh2605.09-1997 hg/t2165-91 q/jh 105-2002
四、理化性能.
指标名称
d301
全交换容量 mmol/g≥
4.8
强地基团容量mmol/g≥
1.0
体积交换的容量mmol/ml≥
1.4
含水量
48-58
湿视密度g/ml
0.65-0.72
湿真密度g/ml
1.03-1.06
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
有效粒径mm
0.40-0.70
≥0.5
0.35-0.50
均一系数≤
1.60
..1.60
1.40
磨后圆球率 ≥
...95
转型膨胀率≤
35
.35
35
树脂外观
乳白色或淡黄色不透明球状颗粒
出厂型式游离胺
出厂型式：游离胺型。外观：乳白色或淡黄色不透明球状颗粒。......
五、运行参考指标...
1．ph范围： 1-9...
2．高使用温度：oh型40℃ cl型100℃....
3．工业用树脂层高度：1.0-3.0m....
4．再生液浓度：naoh 2-4 ..
5.再生液用量： (按100计).
naoh（工业）40-70 kg/m3.
6．再生液的流速： 4-6 m/h.
7．再生接触的时间：30-50 min.
8．正洗的流速： 15-25 m/h.
9．正洗的时间： 约30 min.
10．运行流速： 15-25 m/h
11.工作交交换容量：≥1000mol/m3
六、用途：主要用于纯水、高纯水制备，作为前置阴床、双层床等与强碱阴树脂配合使用，能显著提高运行的经济性。本产品也用于电镀及含铬废水的处理和回收等。
大孔弱碱性阴离子交换树脂的硬化工艺与规定
硬化方法
离子交换树脂结合剂磨具有两种硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在热压机上加热硬化30―40分钟即成为成品称为一次硬化法。它适用于小的、薄的及异形砂轮。为得到硬化的产品，一些大规模的、厚度大的砂轮虽在热压机上进行了初步硬化，但仍需在电烘箱内进行二次补充硬化，方法这种称为二次硬化。
树脂
硬化规程
高硬化温度
酚醛树脂结合剂磨具的高硬化温度在180-190℃范围为佳。低于170℃，硬化不，化学稳定性差；高于200℃，将损害磨具的机械性能，使磨具强度、硬度及耐水性下降。聚酰亚胺树脂结合剂金刚石磨具的硬化，需要在高温下生成环化聚酰亚胺链，以增加分子刚度，变为不熔塑料。故其硬化温度较高，可达230℃，温度太低，环化反应不易进行，制品强度低。
树脂
升温速度
升温速度与结合剂种类、在热压机上的硬化时间、磨具形状、粒度等诸因素有关。热塑性酚醛树脂的聚合温度为100℃，而聚酰亚胺预聚温度更高，前者可在100℃前自由升温、后者是180℃前自由升温。前者在140℃后与硬化剂有固化反应，后者为180℃后预聚合、故均应慢速升温。在热压机上硬化时间较长的磨具，挥发物已基本排出，可快速升温；反之，二次硬化应慢速升温。磨具开头复杂、粒度细的应采取慢速升温；反之则可快速升温。
树脂
保温时间
保温时间与高硬化温度有关。硬化温度高、时间可短；反之则长。酚醛树脂磨具在180℃保温2-3小时即可，聚酰亚胺树脂磨具一般需在230℃保温4―5小时。软化水装置装置省盐，软化水装置效率高，空调软化水装置成本低，换热站软化水装置效果好。软化水装置顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，软化水装置在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。
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详细的信息:
二、国外对应的牌号.
美国：amberliteira-93; 德国：lewatitmp-60 日本： diaionwa-30
三、执行标准:dl519-93 sh2605.09-1997 hg/t2165-91 q/jh 105-2002
四、理化性能.
指标名称
d301
全交换容量 mmol/g≥
4.8
强地基团容量mmol/g≥
1.0
体积交换的容量mmol/ml≥
1.4
含水量
48-58
湿视密度g/ml
0.65-0.72
湿真密度g/ml
1.03-1.06
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
有效粒径mm
0.40-0.70
≥0.5
0.35-0.50
均一系数≤
1.60
..1.60
1.40
磨后圆球率 ≥
...95
转型膨胀率≤
35
.35
35
树脂外观
乳白色或淡黄色不透明球状颗粒
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出厂型式：游离胺型。外观：乳白色或淡黄色不透明球状颗粒。......
五、运行参考指标...
1．ph范围： 1-9...
2．高使用温度：oh型40℃ cl型100℃....
3．工业用树脂层高度：1.0-3.0m....
4．再生液浓度：naoh 2-4 ..
5.再生液用量： (按100计).
naoh（工业）40-70 kg/m3.
6．再生液的流速： 4-6 m/h.
7．再生接触的时间：30-50 min.
8．正洗的流速： 15-25 m/h.
9．正洗的时间： 约30 min.
10．运行流速： 15-25 m/h
11.工作交交换容量：≥1000mol/m3
六、用途：主要用于纯水、高纯水制备，作为前置阴床、双层床等与强碱阴树脂配合使用，能显著提高运行的经济性。本产品也用于电镀及含铬废水的处理和回收等。
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硬化方法
离子交换树脂结合剂磨具有两种硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在热压机上加热硬化30―40分钟即成为成品称为一次硬化法。它适用于小的、薄的及异形砂轮。为得到硬化的产品，一些大规模的、厚度大的砂轮虽在热压机上进行了初步硬化，但仍需在电烘箱内进行二次补充硬化，方法这种称为二次硬化。
树脂
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高硬化温度
酚醛树脂结合剂磨具的高硬化温度在180-190℃范围为佳。低于170℃，硬化不，化学稳定性差；高于200℃，将损害磨具的机械性能，使磨具强度、硬度及耐水性下降。聚酰亚胺树脂结合剂金刚石磨具的硬化，需要在高温下生成环化聚酰亚胺链，以增加分子刚度，变为不熔塑料。故其硬化温度较高，可达230℃，温度太低，环化反应不易进行，制品强度低。
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升温速度
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树脂
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